{"id":2274,"date":"2025-11-14T05:48:20","date_gmt":"2025-11-14T05:48:20","guid":{"rendered":"https:\/\/tophighmachinery.com\/?p=2274"},"modified":"2025-12-19T00:02:08","modified_gmt":"2025-12-19T00:02:08","slug":"prix-de-la-machine-automatique-de-fabrication-de-blocs-qt4-18-machine-a-mouler-des-briques-a-embottement","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tophighmachinery.com\/ko\/prix-de-la-machine-automatique-de-fabrication-de-blocs-qt4-18-machine-a-mouler-des-briques-a-embottement\/","title":{"rendered":"QT4-18 \uc790\ub3d9 \ube14\ub85d \uc81c\uc870 \uae30\uacc4 \ubc0f \uc778\ud130\ub85d\ud0b9 \ubcbd\ub3cc \uc131\ud615 \uae30\uacc4\uc758 \uac00\uaca9"},"content":{"rendered":"\n
\"qt4<\/figure>\n\n\n\n

QT4-18은 중간 규모의 블록 성형 기계로, 투자 비용, 생산 효율성 및 공간 요구 사항 사이에서 최적의 균형을 제공하는 완전 자동화된 고효율 장비입니다. 이 기계는 \"빠른 리듬, 소량 배치\" 방식을 통해 고효율 생산을 달성합니다.
표준 공동 블록 제조 라인의 가격은 약 11,000달러에서 13,000달러 정도입니다.
Efficacité de production rapide : Théoriquement, elle peut produire 4 briques creuses standard (400*200*200 mm) toutes les 18 secondes, ce qui donne une production quotidienne (8 heures) de 6400 briques creuses.<\/span>
합리적인 투자 비용: 상대적으로 큰 모델(예: QT8-15)에 비해 주요 구조가 간결하고 유압 및 진동 시스템 구성이 더 작기 때문에 생산 라인 장비의 총 구매 비용이 낮아 중간 규모 예산을 가진 투자자들에게 매우 매력적입니다.
공간 점유 최소화: 전체 생산 라인(도징 장치, 벨트 컨베이어, 메인 유닛, 스태커 포함)이 상대적으로 작은 공장 면적만 필요로 하여 공장 임대 또는 건설 비용을 절감합니다.
완전 자동화 운영: PLC 제어 시스템을 갖추어 원료 공급, 성형, 탈형부터 팔레트 운반까지 완전한 자동화를 실현합니다. 팔레타이징 구간은 자동 적층기 또는 더 간단하고 비용 효율적인 벽돌 분배 시스템을 장착할 수 있습니다.
다용도 기계: 금형을 교체함으로써 블록, 경계석 및 포장 돌과 같은 다양한 시멘트 제품을 생산할 수도 있습니다.
SPÉCIFICATIONS DU PRODUIT :<\/span><\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Description de la production d’usine de machine à briques QT4-18<\/span>
    a. Matière première utilisée : chargement par chargeuse sur roues dans la doseuse, besoin de 1 travailleur<\/span>
    b. Livraison du ciment dans le mélangeur, depuis le silo à ciment par convoyeur à vis de ciment<\/span>
    c. Mélangeur mélangeant la matière, puis livraison à la machine à briques par convoyeur, ici besoin de 1 travailleur<\/span>
    d. Après la production des blocs, le récepteur de blocs livre les blocs à l’empileur<\/span>
    e. Le chariot élévateur livre les blocs à la zone de cure, besoin de 1 travailleur<\/span>
    f. Zone de cure : La cure nécessite 10-15 jours, puis retirer les blocs de la palette ; besoin de 1-2 travailleurs<\/span>
    g. Après la cure, retirer les blocs de la palette, la palette est livrée à la machine d’alimentation en palettes par chariot élévateur<\/span>
    Les blocs sont déposés dans la zone de stockage des blocs<\/span>
    Total besoin d’environ 5-6 travailleurs dans l’usine de machine à blocs à embottement automatique QT4-18.<\/span>
    Pièces de la machine à briques QT4-18 :<\/span>
    A : 1. Système d’alimentation en palettes et Système d’alimentation en matière<\/span>
    B : Système de moulage de briques<\/span>
    C : Contrôleur PLC – Contrôle toute la ligne de production de briques.<\/span>
    D : Station hydraulique – Fournit la puissance hydraulique pour toute la ligne<\/span>
    E : Mélangeur JQ500 – Mélange automatiquement la matière pour la production de briques<\/span>
    F : Récepteur de blocs – Transporte la brique terminée<\/span>
    G : Empileur, il pourrait empiler 4-5 palettes de blocs – Transporte la palette de briques palette par palette vers le chariot manuel<\/span>
    H : Chariot élévateur manuel (2 pcs) – Transporte les briques vers le lieu de cure<\/span>
    Système optionnel : Machine d’alimentation en couleur<\/span>
    Étaler la couleur sur les briques (nécessaire seulement pour les briques colorées)<\/span><\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
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