QMY10-25 of QT10-25 is 'n groot, ten volle outomatiese, selfaangedrewe vormmasjien vir sementblokke. Dit vereis geen vaste fabrieksgebou of ingewikkelde infrastruktuur nie en kan outonoom op 'n plat hardloopoppervlak (soos 'n betonvloer) beweeg. Soos 'n hoender wat eiers lê, beweeg dit deur die gevormde baksteenruwe regstreeks op die grond te plaas, wat produksie, uitharding en stapeling integreer.
'n Stel van die lyn vir die vervaardiging van holblokke met 'n kanteltuig sal ongeveer $17,000 kos, en die pryslys verskil effens na gelang van die verskillende soorte blokvorms.
Vereis nie 'n vaste fabrieksgebou of komplekse infrastruktuur nie, wat lei tot lae beleggingskoste.
Besparing op pallette: Geen behoefte om duisende duur staal- of plastiekpallette te koop nie.
Besparing op hulpapparatuur: Geen ingewikkelde stelsels vir vervoer, sirkulasie en palletisering nodig nie.
Besparing op fabrieksgebouwe: Slegs 'n uithardingsarea word benodig; 'n groot produksie-aanleg is nie nodig nie.
Besparing op arbeidskrag: 'n Minimum personeel word benodig; uiters hoë vlak van outomatisering.
Uiters hoë produksiedoeltreffendheid: Groot produktiwiteit; kan 7000 standaard holblokke (400*200*200mm) per dag (8 uur) vervaardig, ideaal vir grootskaalse projekte.
Eenvoudige bediening en maklike instandhouding: 'n Eenvoudige proses; alle funksies is geïntegreer, wat die opleiding van operateurs vergemaklik.
Die toerusting se konstruksie is ontwerp vir mobiele gebruik, robuust en duursaam.
Kragtige vibrasie en hidrouliese druk verseker die digtheid van die baksteen. Bakstene word natuurlik ter plaatse uitgehard, wat stabiele kwaliteit verseker.
TEGNIESE SPESIFIKASIES VAN DIE PRODUK
Hoofkenmerke van die mobiele outomatiese hidrouliese masjien vir die vervaardiging van blokke QT10-25
Die samestelling van die produksielyn: Die QMY10-25 produksielyn is uiters eenvoudig:
Hoofblok – Mobiele masjien vir die vervaardiging van bakstene QMY10-25 (integreer die bewegingstelsel, hidrouliese stasie, beheerstelsel en materiaalverspreidingstelsel).
Оборудование для подачи: Обычно оснащается небольшим погрузчиком или «загрузчиком бункера» для подачи материала в бункер основного блока.
Площадка для отверждения: Большая, ровная, укрепленная бетонная поверхность, это центральная область всего производственного процесса. Кирпичные заготовки производятся, остаются неподвижными и естественным образом отверждаются здесь.
Примечание: Не требует: поддонов, конвейеров для кирпича, систем циркуляции поддонов, штабелеров, вилочных погрузчиков для передачи кирпичных заготовок и т.д.
