Volledige outomatiese hidrouliese gebonde sementsteenblokproduksielyn QT10-15

img 20250613 121122

QT10-15 is 'n ten volle outomatiese, hoë-sterkte en hoë-doeltreffendheid baksteenmasjien. Die naam "QT10-15" beteken dat dit 10 standaard hol bakstene (400 mm × 200 mm × 200 mm) elke 15 sekondes kan produseer.
Die gewone prys is ongeveer $37,000 vir 'n holblokproduksielyn; die pryslys sal effens verskil op grond van verskillende blokvorms.
Hoofkenmerke:
Volledige outomatisering: van die voer van materiaal, posisionering, vibrasiedruk, verwydering van die vorm, tot die oordrag van die finale produk, die oordrag van balle, en stapeling, alles word outomaties beheer deur 'n programmeerbare logiese beheerder (PLC). Menslike ingryping is meestal vir monitering, instandhouding en die voorbereiding van rou materiale.
Hoë doeltreffendheid produksie: dit kan maklik meer as 19 200 hol blokke per dag (8 uur) produseer.
Veeldoelige funksies: Deur verskillende vorms te verander, kan die QT10-15 'n wye verskeidenheid sementprodukte vervaardig, insluitend: Verskillende blokke: hol blokke, soliede blokke. Plaveisels: grasperke, deurlaatsteen, erfstene, sypaadjies, ens. Ideaal vir medium tot groot boumateriaalfabrieke en stenfabrieke. Projekte vir die benutting van vaste afvalhulpbronne soos konstruisie-afval, vliegas en slak. Vervaardiging van voorafvervaardigde komponente vir verskeie munisipale ingenieursprojekte.

Beskrywing van die produksie van die QT10-15 baksteenmasjienfabriek
A. Wielaaiers word gebruik om rou materiaal aan die mengmasjien te lewer; dit benodig een werker.
Sement word aan die menger van die sementsilo af via 'n sement-skroefoordraer gelewer.
J. Die menger meng die materiale en dra dit dan oor na die teëlmasjien; die vervoerband benodig hier een werker.
Na die vervaardiging van die blok word dit aan 'n plaveiselaar afgelewer.
Die vurkhyser lewer die blokke by die verwerkingsarea af; dit benodig een werker.
W. Verwerking Area: Verwerking benodig 10-15 dae, dan word die blok uit die pallet gehaal; benodig 1-2 werkers.
Na verwerking word die blok uit die palet uitgehaal, en die palet word met 'n vurkhefmasjien aan die baletoevoermasjien afgelewer.
Die blok word in die blokstoorarea geplaas.

img 20250613 113756
<