Qmy10-25 Mobiele Eierleggende Beweegblok Kar Baksteenmaakmasjien
Die QMY10-25 of QT10-25 is 'n groot, ten volle outomatiese, self-aangedrewe sementblokvormmasjien. Die QT10-25 is 'n groot, ten volle outomatiese, self-aangedrewe sementblokvormmasjien. Dit benodig geen vaste fabrieksgebou of komplekse infrastruktuur nie, en kan outonoom na 'n plat hardingsarea (soos 'n betonoppervlak) beweeg. Soos 'n hoender wat eiers lê, beweeg dit terwyl dit die gevormde baksteenruwe direk op die grond stapel, wat produksie, harding en stapeling integreer.
'n Stel holblokmaaklyn met 'n tipper sal ongeveer $17 000 kos, en die pryslys verskil effens gebaseer op verskillende soorte blokvorms.
Dit vereis geen vaste fabrieksgebou of komplekse infrastruktuur nie, wat lei tot laekoste-investering.
Besparings op Pallette:Geen behoefte om duisende duur staal- of plastiekpallette aan te koop nie.
Besparings op Hulpapparatuur:
Geen behoefte aan ingewikkelde vervoer-, sirkulasie- en palletiseerstelsels nie.
Besparings op Fabrieksgebou:
Slegs 'n uithardingsarea is nodig; geen groot produksiewerkswinkel word vereis nie.
Besparing op Arbeid:
Minimale personeel benodig; uiters hoë vlak van outomatisering.
Uiters Hoë Produksiedoeltreffendheid: Groot uitset; kan 7000 standaard holblokke (400200200mm) per dag (8 uur), ideaal vir grootskaalse projekte.
Simple Operation and Easy Maintenance:Simple process; all functions are integrated, making it easy for operators to learn.
The equipment structure is designed for mobile use, robust and durable.
Powerful vibration and hydraulic pressure ensure brick density. Bricks are naturally cured on-site, resulting in stable quality.
PRODUKSPESIFIKASIES
Main features of QT10-25 Movable Automatic hydraulic block machine
Produksielyn Samestelling: 'n QMY10-25 produksielyn is uiters eenvoudig:
Hoofeenheid – QMY10-25 mobiele baksteenvervaardigingsmasjien (integreer die loopsisteem, hidrouliese stelsel, beheerstelsel en materiaalverspreidingstelsel).
Voertoerusting: Tipies toegerus met 'n klein laaier of "hopperlaaier" om materiaal na die hoofeenheid se hopper te voer.
Aanharding Area: 'n Groot, plat, verharde betonoppervlak, dit is die kernarea van die hele produksieproses. Baksteenruwe word hier vervaardig, stilstaande en natuurlik aangehard.
Let op: Dit vereis nie: pallette, baksteenvervoerbande, palletsirkulasiestelsels, stapelaars, baksteenlegoorplaaasvurkhefstukke, ens. nie.
