QT8-15 is 'n blokmasjien wat hoogs doeltreffend werk. Sy belangrikste kenmerk is hoë produktsie, met die vermoë om 8 standaard holblokke (400*200*200 mm) elke 15 sekondes te vervaardig, wat neerkom op ongeveer 15,360 holblokke per dag (8 uur).
Die totale vasgestelde koste sal ongeveer $32,000 wees, afhangende van die holteblok; die pryslys wissel volgens die tipe baksteen.
Tegnologie Strategie
Volledige Outomatiese Skoenvervaardiging: Gebruik 'n volledige PLC-beheerstelsel om alle prosesse te integreer, vanaf materiaalinvoer, vervaardiging, vorming tot versameling. Dit verhoog die vlak van outomatisering en minimaliseer afhanklikheid van handearbeid.
**Sisteem van Kragtige Vibrasie:** Om 'n eenvormige verdigting binne 'n kort siklustyd te verkry, gebruik die QT8-15 tipies 'n robuuste vibrasiemotor en 'n hoogs doeltreffende vibrasiesisteem, wat verseker dat die produk 'n hoë digtheid en 'n goeie struktuur behou selfs onder hoë produksietempo.
Veelsydig na Aanpasbaar: Met die verandering van die vorm, kan dit verskeie sementprodukte vervaardig, soos holblokke, soliede stene, geperforeerde stene, randstene en plaveiselstene.
Wat is dit?
Isi Eenheid (Kopvormtoestel)
Concrete Mixer
Bandvervoerband
Sisteme vir die Besending van Palletverpakking van Topgehalte
Palletiseerder (of Industriële Robot)
PLC Vuurbeheerstelsel
- QT8-15 Brick Making Machine Production Description
Wat is dit?
Die QT8-15 volledige produksielyn sluit gewoonlik die volgende items in:
Isi Eenheid: Die hooforganisasie-eenheid, verantwoordelik vir die verspreiding van materiaal, vibrasie, druk en uitsetting.
Konkrete Mengsel: Meng en meng sement, aggregate (sand, klip), water, en ander bykomstige bestanddele.
Bandvervoerband: Vervoer gemengde beton vanaf die hopper bo-op die hoofeenheid.
Sisteme vir Outomatiese Palletvervoer: Dit neem leë bakstene-pallets na die hoofeenheid outomaties en stuur hulle weg wanneer dit voltooi is.
Palletizer/Robot: Paketiseer outomaties gevormde stene in pallets vir geneesmiddelbehandeling en vervoer.
PLC-beheerkas: Die kern van alle produksielyne, wat die aanraakskerm integreer vir maklike parameterinstelling en werkingstoestandmonitering.
Workflow-ontleding
Samestelling en vermenging: Grondstowwe word individueel in die mengmasjien gevoer volgens die gespesifiseerde hoeveelhede.
Nnyefe: Konkrit na hopper van die hoofeenheid word deur 'n bandvervoerder vervoer.
Hopper vul die sakke een vir een met beton.
Angs en Druk: Onder intense angs en hidrouliese druk vorm en vorm die sement vinnig.
Uitstoot: Hierdie gevormde bakstene word uit die vormplek verwyder en op 'n pallet daaronder gelaat.
Nnyefe na ịchịkọta: A na-eziga pallet ndị na-ebu oghere brik na isi unit, ebe onye na-akwakọba na-ejide ma na-akwakọba na-akpaghị aka.
Brick Recovery: These assembled bricks are transported to the treatment area for water curing to achieve their final strength.
