آي-كيو إم واي 10-25 وآي-كيو تي 10-25 هما آلتان كبيرتان، تعملان بالكامل تلقائيًا ومستقلتان لتصنيع طوب الأسمنت. لا تتطلبان هيكل مصنع ثابت أو بنية تحتية معقدة، ويمكنهما الانتقال بشكل مستقل إلى موقع معالجة مسطح (مثل موقع بناء). مثل آلة وضع البيض، تتحرك وتضع الطوب المصنوع مباشرة في الموقع، مجمعة بين الإنتاج والمعالجة والوضع.
تكلفة شاحنة قلابة لصنع الطوب بدون طين حوالي 17000 دولار، وتختلف قائمة الأسعار قليلاً حسب أنواع الطوب.
أودينغي هو هيكل مصنع مبسط أو بنية تحتية أساسية، مما يؤدي إلى استثمارات منخفضة التكلفة.
أوفر على الباليتات: لا نحتاج لشراء آلاف الباليتات المعدنية أو البلاستيكية باهظة الثمن.
أوكونغا آلات المساعدة: لا نحتاج إلى برامج نقل وتفريغ وتكوين البالات المعقدة.
مصنع الهيكل العظمي: يحتاج فقط إلى مساحة للعلاج؛ لا يحتاج إلى مساحة إنتاج كبيرة.
تسريح العاملين: عدد قليل من الموظفين المطلوبين؛ معدل انتحار مرتفع جدًا.
الإنتاجية العالية جداً: ينتج خط الإنتاج كتل خرسانية عادية تصل إلى 7000 قطعة يومياً (400*200*200مم) خلال 8 ساعات، مما يجعله مناسباً للمشاريع الكبيرة.
التشغيل السهل والصيانة السهلة: عملية مبسطة؛ جميع المهام متكاملة، مما يسهل على السائقين التعلم.
المباني المصنوعة من الآلات مصممة للاستخدام المتنقل، المتين، والطويل الأمد.
الضغط الهيدروليكي القوي والضغط يضمنان ثبات الألواح. يتم معالجة الأحجار بشكل طبيعي في الموقع، مما يؤدي إلى جودة مستقرة.
مهام الإنتاج
الميزات الرئيسية لآلة القالب الهيدروليكي المتنقلة QT10-25
بناء خط الإنتاج: خط إنتاج QMY10-25 بسيط للغاية.
الوحدة الرئيسية – آلة تصنيع الطوب المتنقلة QMY10-25 (تشمل نظام النقل، المحطة الهيدروليكية، نظام التحكم، ونظام التغذية).
آلة التغذية: عادةً ما تكون مجهزة بتحميلة صغيرة أو "هوبر محمل" لنقل المواد إلى هوبر الوحدة الرئيسية.
مكان العلاج: منطقة واسعة، مسطحة، صلبة من المعبد، هذا هو المكان الرئيسي لعملية الإنتاج بأكملها. يتم إنتاج الطوب غير المطهو هنا، وتخزينها، ومعالجتها بشكل طبيعي هنا.
قافيلا: لا حاجة: البالتات، ناقلات الطوب، أنظمة تدوير البالتات، الرافعات الشوكية، الرافعات الشوكية لنقل الطوب الفارغ، إلخ.
