QT4-18 هي آلة تشكيل طوب متوسطة الحجم، أوتوماتيكية بالكامل وعالية الكفاءة، تحقق توازناً مثالياً بين تكلفة الاستثمار، وكفاءة الإنتاج، ومتطلبات المساحة. تصل إلى كفاءة إنتاج عالية من خلال نهج "الإيقاع السريع، الدُفعات الصغيرة".
لخط إنتاج طبيعي لصناعة الكتل المجوفة، سيكون السعر حوالي 11000 إلى 13000 دولار أمريكي.
كفاءة الإنتاج السريع: من الناحية النظرية، يمكن إنتاج 4 طوب مفرغ قياسي (400*200*200 ملم) كل 18 ثانية، مما يؤدي إلى إنتاج يومي (8 ساعات) يبلغ 6400 طوبة مفرغة.
تكلفة استثمار معقولة: نظرًا لهيكلها الرئيسي المدمج نسبيًا وتكوين نظامها الهيدروليكي والاهتزازي الأصغر مقارنة بالموديلات الأكبر (مثل QT8-15)، فإن التكلفة الإجمالية لشراء معدات خط الإنتاج أقل، مما يجعلها جذابة جدًا للمستثمرين ذوي الميزانيات المتوسطة.
بصمة صغيرة: خط الإنتاج بأكمله (بما في ذلك آلة الجرعات، الحزام الناقل، الوحدة الرئيسية والرافعة الشوكية) يتطلب مساحة مصنع صغيرة نسبياً، مما يقلل من تكاليف إيجار أو بناء المصنع.
عملية مؤتمتة بالكامل: مجهزة بنظام تحكم PLC، تحقق الأتمتة الكاملة من التغذية بالمواد، والتشكيل، وإزالة القوالب، إلى نقل المنصات. يمكن تجهيز قسم التكديس على المنصات برافعة شوكية آلية أو نظام توزيع طوب أبسط وأقل تكلفة.
آلة متعددة الاستخدامات: عند تبديل القوالب، يمكنها أيضًا إنتاج منتجات أسمنتية متنوعة مثل البلوك، وأحجار الرصيف، وطوب الرصف.
مواصفات المنتج:
- وصف إنتاج مصنع آلة الطوب QT4-18
أ. المواد الخام: استخدام لودر بعجلات للتسليم في وحدة التغذية، يحتاج إلى عامل واحد
ب. تسليم الأسمنت إلى الخلاط، من صومعة الأسمنت عبر ناقل الأسمنت اللولبي
ج. يقوم الخلاط بخلط المواد، ثم يتم تسليمها إلى آلة الطوب عبر الناقل، وهنا يحتاج إلى عامل واحد.
د. بعد إنتاج الكتل، يقوم مستقبل الكتل بتسليم الكتل إلى المكدس
يتم تسليم الرافعة الشوكية الكتل إلى منطقة المعالجة، وتحتاج إلى عامل واحد
منطقة المعالجة: تحتاج المعالجة إلى 10-15 يومًا، ثم إزالة الكتل من البليت؛ تحتاج إلى 1-2 عامل.
بعد الانتهاء من المعالجة، يتم إزالة الكتل من البليت، ويتم تسليم البليت إلى آلة تغذية البليت بواسطة الرافعة الشوكية.
كتل موضوعة في منطقة تخزين الكتل
تتطلب ماكينة البلوك الأوتوماتيكية QT4-18 حوالي 5-6 عمال في المصنع.
Peças da máquina de tijolos QT4-18:
A: 1. Sistema de alimentação de paletes e Sistema de alimentação de material
B: Sistema de moldagem de tijolos
C: Controlador PLC – Controla toda a linha de produção de tijolos.
D: Estação hidráulica – Fornece a potência hidráulica para toda a linha
E: Misturador JQ500 – Mistura material automaticamente para a produção de tijolos
F: Receptor de blocos – Transporta o tijolo completo
G: Empilhador, pode empilhar blocos de 4-5 paletes – Transporta o palete de tijolos palete por palete para o carrinho manual
H: Carrinho de empilhadeira manual (2 un.) – Transporta tijolos para o local de cura
Sistema opcional: Máquina alimentadora de cor
Espalha cor nos tijolos (somente tijolos coloridos precisam)
