La QMY10-25 o QTY10-25 es una máquina grande, completamente automática y autopropulsada para moldear bloques de cemento. No requiere edificios industriales fijos ni infraestructuras complejas, y puede desplazarse de forma autónoma hacia una zona de curado plana (como una superficie de concreto). De manera similar a como una gallina pone huevos, se mueve depositando directamente en el suelo los bloques vacíos moldeados en pilas, integrando producción, curado y apilamiento.
El costo de una línea para fabricar bloques huecos con Tipper será de aproximadamente $17,000, y la lista de precios varía ligeramente según los diferentes tipos de moldes para bloques.
No requiere edificios de fábrica específicos ni infraestructuras complejas, lo que resulta en una inversión de bajo costo.
Ahorro en paletas: No es necesario comprar miles de costosas paletas de acero o plástico.
Ahorro en equipos auxiliares: no se requiere un sistema complejo de transporte, circulación y paletización.
Ahorro en edificios de fábrica: Solo se requiere un área de curado; no se necesita un gran taller de producción.
Ahorro en mano de obra: requisito mínimo de empleados; grado de automatización extremadamente alto.
Alta eficiencia de producción extrema: salida masiva; capaz de producir 7,000 ladrillos huecos estándar (400*200*200 mm) por día (8 horas), ideal para proyectos a gran escala.
Operación simple y mantenimiento sencillo: procedimiento simple; todas las funciones están integradas, facilitando el aprendizaje para los operadores.
El diseño de la herramienta está hecho para uso móvil, robusto y duradero.
Las poderosas vibraciones y la presión hidráulica aseguran la densidad del ladrillo. Los ladrillos se curan naturalmente en el sitio, lo que garantiza una calidad constante.
Detalles del producto
Las principales características de la máquina de bloques hidráulica automática móvil QT10-25
Configuración de la línea de producción: una línea de producción QMY10-25 es extremadamente simple:
Unidad principal – Máquina formadora de bloques móvil QMAY10-25 (integra el sistema de transmisión, la estación hidráulica, el sistema de control y el sistema de distribución de materiales).
फीडिंग उपकरण: सहसा एक लहान लोडर किंवा “हॉपर लोडर” सह सुसज्ज, मुख्य युनिटच्या हॉपरमध्ये साहित्य फीड करण्यासाठी.
क्युरिंग क्षेत्र: एक मोठे, सपाट, कठीण काँक्रीट पृष्ठभाग, हे संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेचे मुख्य क्षेत्र आहे. विटा रिकामे ब्लॉक येथे तयार केले जातात, स्थिर राहतात आणि नैसर्गिकरित्या क्युर होतात.
टीप: याची आवश्यकता नाही: पॅलेट, विटा कन्वेयर, पॅलेट सर्क्युलेशन सिस्टम, स्टॅकर, विटा रिकामे ब्लॉक ट्रान्सफर फोर्कलिफ्ट, इ.
