
La máquina QT10-15 para fabricar bloques de hormigón es completamente automática, potente y de alta eficiencia. Su nombre, "QT10-15", significa que puede producir 10 ladrillos estándar huecos (400 mm × 200 mm × 200 mm) cada 15 segundos.
El precio habitual es de aproximadamente $37,000 por línea de producción de ladrillos huecos; la lista de precios variará ligeramente según los diferentes variables del bloque.
Servicios Esenciales:
Operación Totalmente Automatizada: Desde la alimentación de materias primas, colocación, prensado por vibración, extracción del molde, hasta el transporte del producto terminado, transferencia de paletas y apilado, todo es controlado automáticamente por un controlador lógico programable (PLC). La intervención humana es únicamente para monitoreo, mantenimiento y preparación de materias primas.
Producción de Alta Eficiencia: Puede moldear fácilmente más de 19,200 ladrillos huecos por día (8 horas).
Funcionalidad de Múltiples Propósitos: Al cambiar diferentes variables, la QT10-15 puede producir una variedad de productos de cemento, incluyendo: diversos bloques: bloques huecos, bloques sólidos. Ladrillos para pavimentación: ladrillos de césped, ladrillos permeables, ladrillos para canchas, bordillos, etc. Ideal para industrias medianas y grandes de materiales de construcción y fábricas de ladrillos. Proyectos de aprovechamiento de recursos de residuos sólidos como residuos de construcción, cenizas y desechos metálicos. Producción de piezas prefabricadas para diversos proyectos de ingeniería municipal.
Descripción de la Producción de la Fábrica de Máquinas de Ladrillos QT10-15
a. Los residuos se transportan en un carrito de ruedas hacia la máquina de medición; se requiere 1 trabajador.
b. El cemento se carga en la mezcladora desde el silo de cemento para el transporte de la hormigonera.
c. La mezcla combina las materias primas y luego las envía a la máquina de ladrillos; el transporte aquí requiere 1 trabajador.
d. Después de fabricar los bloques, transpórtalos al ensamblaje.
e. Montacargas transporta bloques al área de tratamiento; requiere 1 trabajador.
f. Curado: El curado requiere de 10 a 15 días, luego los bloques se retiran hacia las tarimas; se necesita de 1 a 2 trabajadores.
g. Baada ya matibabu, vitalu hutolewa kwenye paleti, paleti hupelekwa kwenye mashine ya kulishia paleti kwa forklift.
Vitalu huwekwa kwenye eneo la kuhifadhi vitalu.
