El QT8-15 es una máquina para la formación de bloques completamente automática y de alta eficiencia. Su característica principal es la elevada eficiencia productiva, produciendo 8 ladrillos perforados estándar (400*200*200 mm) cada 15 segundos y aproximadamente 15.360 ladrillos perforados al día (8 horas).
El precio normal del conjunto completo será de aproximadamente $32.000 basado en un molde para bloque perforado; la lista de precios varía ligeramente según los diferentes moldes para ladrillos.
Características Técnicas:
Funcionamiento Completamente Automático: Utiliza un sistema de control PLC totalmente automático, integrando todo el proceso desde la alimentación del material, moldeado, desmoldeo hasta el apilado. Cuenta con un alto grado de automatización y una dependencia mínima de mano de obra manual.
Sistema de Vibración Potente: Para lograr el mismo efecto de compactación en un tiempo de ciclo más corto, el QT8-15 generalmente está equipado con un motor de vibración más potente y un sistema de vibración optimizado, garantizando que el producto mantenga alta resistencia y una apariencia excelente incluso bajo producción de alta velocidad.
Versátil y Adaptable: Cambiando los moldes, puede producir diversos productos de cemento, como bloques huecos, ladrillos macizos, ladrillos perforados, bordillos y adoquines.
Componentes Principales
Unidad Principal (Dispositivo de Formateo Central)
Máquina de Dosificación de Hormigón
Cinta Transportadora
Sistema de Transporte de Paletas Completamente Automático
Paletizador (o Robot Industrial)
Sistema de Control Eléctrico PLC
- Descripción de la producción en fábrica de la máquina para ladrillos QT8-15
Componentes Clave
Una linea di produzione QT8-15 completa include tipicamente i seguenti componenti centrali:
Unità Principale: L’attrezzatura di formatura centrale, responsabile della distribuzione del materiale, vibrazione, pressurizzazione e distacco dallo stampo.
Macchina di Dosaggio del Calcestruzzo: Misura e mescola automaticamente cemento, aggregati (sabbia, pietra), acqua e altri additivi.
Nastro Trasportatore: Trasporta il calcestruzzo miscelato alla tramoggia sopra l’unità principale.
Sistema di Trasporto Pallette Completamente Automatico: Alimenta automaticamente le palette che trasportano i grezzi dei mattoni nell’unità principale e le consegna dopo la formatura.
Palletizzatore/Robot: Impila automaticamente i grezzi dei mattoni formati in pile per facilitare la stagionatura e il trasporto.
Armadio di Controllo PLC: Il cervello dell’intera linea di produzione, integra un touchscreen per l’impostazione conveniente dei parametri e il monitoraggio dello stato operativo.
Panoramica del Flusso di Lavoro
Dosaggio e Miscelazione: Le materie prime vengono miscelate uniformemente nella macchina di dosaggio secondo le proporzioni specificate.
Trasporto: Il calcestruzzo viene trasportato alla tramoggia dell’unità principale tramite un nastro trasportatore.
Distribuzione: La tramoggia riempie uniformemente gli stampi con il calcestruzzo.
Vibrazione e Pressurizzazione: Sotto forte vibrazione e pressione idraulica, lo stampo compatta e modella rapidamente il calcestruzzo.
Distacco dallo Stampo: I grezzi dei mattoni sagomati vengono espulsi dallo stampo e lasciati sulla paletta sottostante.
Trasporto e Impilamento: Le palette che trasportano i grezzi dei mattoni vengono inviate fuori dall’unità principale, dove un palletizzatore li afferra e li impila automaticamente.
Stagionatura: I grezzi dei mattoni impilati vengono trasportati nell’area di stagionatura per la stagionatura ad acqua per raggiungere la loro resistenza finale.
