A QT10-15 é uma máquina de moldagem de blocos totalmente automática, de alta resistência e alta eficiência. Seu nome, “QT10-15”, significa que pode produzir 10 tijolos vazados padrão (400 mm × 200 mm × 200 mm) a cada 15 segundos.
O preço normal é de cerca de US$ 37.000 com base em uma linha de produção de blocos vazados; a lista de preços variará um pouco com base em diferentes moldes de bloco.
Principales Características:
Operación Totalmente Automática: Desde la alimentación de material, posicionamiento, prensado por vibración, desmoldeo, hasta el transporte del producto terminado, transferencia de palés y apilado, todo es controlado automáticamente por un controlador lógico programable (PLC). La intervención humana se destina principalmente a la supervisión, mantenimiento y preparación de materia prima.
Producción de Alta Eficiencia: Puede producir fácilmente más de 19,200 ladrillos huecos por día (8 horas).
Funcionalidad Multipropósito: Al cambiar diferentes moldes, la QT10-15 puede producir una gran variedad de productos de cemento, incluyendo: Varios bloques: bloques huecos, bloques sólidos. Ladrillos de pavimentación: adoquines de césped, ladrillos permeables, ladrillos de plaza, bordillos, etc. Ideal para fábricas de materiales de construcción y ladrillos de mediana y gran escala. Proyectos para la utilización de recursos de residuos sólidos, como residuos de construcción, cenizas volantes y escoria. Producción de componentes prefabricados para diversos proyectos de ingeniería municipal.
Descrição da produção na fábrica da máquina de tijolos QT10-15
a. A matéria-prima é entregue na dosadora usando um carregador de rodas; precisa de 1 trabalhador.
b. O cimento é entregue no misturador do silo de cimento por um transportador de parafuso de cimento.
c. O misturador mistura o material e depois entrega para a máquina de tijolos; o transportador aqui precisa de 1 trabalhador.
d. Depois de fazer os blocos, os blocos são entregues a um empilhador.
e. A empilhadeira leva os blocos para a área de cura; precisa de 1 trabalhador.
f. Área de cura: A cura precisa de 10-15 dias, depois os blocos são retirados do palete; precisa de 1-2 trabalhadores.
g. Após a cura, os blocos são retirados do palete, o palete é levado para a máquina de alimentação de paletes por empilhadeira.
Os blocos são colocados na área de estoque de blocos.
