QT4-25 est une petite machine entièrement automatique de moulage de blocs classique et très prisée, adaptée aux petits et moyens investisseurs, aux entreprises villageoises et aux sociétés qui produisent des matériaux de construction en utilisant des déchets industriels (tels que cendres volantes, scories, laitier minéral, déchets de construction, etc.).
Le prix normal d'un ensemble complet de machine à fabriquer des blocs creux QT4-25 est d'environ 10 000 dollars américains, et le prix peut varier légèrement en fonction des différents modèles.
Sa désignation de modèle indique une capacité de production de 4 briques creuses standard (400×200×200 mm) toutes les 25 secondes, produisant théoriquement 4680 briques creuses standard par jour (8 heures).
Conception : Fabriquée avec des moulages de haute résistance et de haute précision, ainsi que des méthodes et matériaux de soudage spéciaux, la structure de la machine est stable, garantissant une stabilité opérationnelle à long terme.
Méthode de moulage : Vibration mécanique et pression hydraulique. Grâce à la combinaison de la vibration du moule et de la pression du système hydraulique, le matériau en béton atteint une densité élevée, garantissant ainsi la résistance des ébauches de briques.
Système de contrôle : Utilise un API (Automate Programmable Industriel) et une interface homme-machine tactile, offrant un haut degré d'automatisation, une facilité d'utilisation et la capacité de stocker plusieurs recettes pour une transition aisée entre la production de différents produits.
Doseur : Distribue automatiquement ou semi-automatiquement le ciment, les granulats (pierre, sable), les cendres volantes et autres matières premières selon des proportions prédéfinies. Mélangeur : Généralement un malaxeur à béton forcé de type JS350 ou 500, qui mélange soigneusement les matières premières préparées avec l'eau.
Convoyeur à bande : Utilisé pour transporter le matériau de béton mélangé vers la trémie de la machine principale.
Convoyeur pour briques : Livre automatiquement les ébauches de briques, comprimées et formées par la machine principale.
Système de circulation des panneaux/dalles : Inclut un chargeur de palettes et un déchargeur de palettes, alimentant automatiquement les palettes portant les briques brutes dans la machine principale et les en retirant, assurant ainsi une production continue.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DU PRODUIT
- Description de la production de l'usine de machines à fabriquer des briques QT4-25
1). Matières premières : utilisation d'un chariot à trémie pour l'acheminement vers le mélangeur ; nécessite 2 travailleurs.
2). Mélangeur : Mélange et production du béton, puis un convoyeur transporte le béton dans la trémie de la machine de fabrication de blocs ; nécessite 1 travailleur.
3). Machine à blocs creux : Moulage des blocs, puis acheminement vers l'empileur via un récepteur de blocs ; aucun ouvrier requis.
Chariot élévateur manuel : livraison des blocs nouvellement fabriqués à la zone de durcissement ; nécessite 2 travailleurs.
5). Зона отверждения: Отверждение требует 10-15 дней, затем извлеките блоки из поддона;
6). Тележка: доставка поддона в зону машины для пустотелых блоков; требуется 1 рабочий
7). Продажа блоков: Продажа блоков и управление; 1 рабочий
Всего требуется около 5-6 рабочих на заводе машин для производства пустотелых блоков QT4-25.
