QT4-25 est la machine classique et la plus vendue pour la formation de blocs entièrement automatique de petite taille, adaptée aux petits et moyens investisseurs, aux entreprises locales et aux sociétés produisant des matériaux de construction à partir de déchets industriels (tels que cendres volantes, scories, résidus minéraux, déchets de construction, etc.).
Le prix normal d'un ensemble complet de machine à fabriquer des blocs creux QT4-25 est d'environ 10 000 dollars, le prix variant légèrement en fonction des différents modèles.
Sa désignation de modèle indique une capacité de production de 4 briques creuses standard (400×200×200 mm) toutes les 25 secondes, produisant théoriquement 4680 briques creuses standard par jour (8 heures).
Construction : Fabriquée à l'aide de pièces moulées de haute précision et de haute résistance, ainsi que de techniques et de matériaux de soudage spéciaux, la structure de la machine est stable, garantissant une stabilité opérationnelle à long terme.
Méthode de formation : Vibration mécanique et pression hydraulique. Grâce à la combinaison de la vibration du moule et de la pression du système hydraulique, le matériau en béton atteint une densité élevée, garantissant ainsi la résistance des briques brutes.
Système de contrôle : Utilise un API (Automate Programmable Industriel) et une interface homme-machine tactile, offrant un haut degré d'automatisation, une exploitation simple et la possibilité de sauvegarder plusieurs recettes pour une transition facile entre la production de différents produits.
Doseuse : Dose automatiquement ou semi-automatiquement le ciment, les granulats (pierre, sable), les cendres volantes et autres matières premières selon des proportions prédéfinies. Malaxeur : Généralement un malaxeur à béton forcé de type JS350 ou 500, qui mélange soigneusement les matières premières préparées avec l'eau.
Convoyeur à bande : Utilisé pour transporter le matériau de béton mélangé vers la trémie de la machine principale.
Цегляний конвейєр: Автоматично доставляє цегляні заготовки, спресовані та сформовані основною машиною.
Система циркуляції панелей/плит: Включає подавач палет та розвантажувач палет, автоматично подаючи палети, що несуть цегляні заготовки, в основну машину та з неї, забезпечуючи безперервне виробництво.
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТУ
- Опис виробництва заводу машин для цегли QT4-25
1). Сировина: використання візка з бункером для доставки в змішувач; потрібно 2 працівників
2). Змішувач: Перемішування та виробництво бетону, потім конвейєр доставляє бетон у бункер машини для блоків; потрібно 1 працівник
3). Машина для пустотілих блоків: Формування блоків, потім доставка до штабелеукладача через приймач блоків; не потрібно працівників
4). Ручний візок-навантажувач: доставляти newly made блоки в зону тверднення; потрібно 2 працівників
5). Зона тверднення: Тверднення потребує 10-15 днів, потім вийміть блоки з палети;
6). Візок: доставляти палету в зону машини для пустотілих блоків; потрібно 1 працівник
7). Продавати блоки: Продаж блоків та управління; 1 працівник
Всього потрібно близько 5-6 працівників на заводі машин для пустотілих блоків QT4-25.
