QT4-18 est une machine de moulage de blocs de taille moyenne, entièrement automatique et à haut rendement, qui offre un équilibre optimal entre le coût d'investissement, l'efficacité de production et les exigences d'espace. Elle permet une production hautement efficace grâce à une méthode « haute vitesse, petits lots ».
- Efficacité de production rapideThéoriquement, il peut produire 4 briques creuses standard (400*200*200 mm) toutes les 18 secondes, ce qui donne une production quotidienne (8 heures) de 6400 briques creuses.
- Coût d'investissement raisonnableEn raison de sa structure d'unité principale relativement compacte et de ses configurations plus petites pour les systèmes hydraulique et de vibration par rapport aux modèles plus grands (tels que QT8-15), le coût global d'achat de l'équipement de la ligne de production est réduit, ce qui est très attrayant pour les investisseurs ayant un budget moyen.
- Petite empreinte écologique :La ligne de production complète (comprenant la machine de dosage, le convoyeur à bande, l'unité principale et le palettiseur) nécessite une superficie d'usine relativement petite, réduisant ainsi les coûts de location ou de construction de l'usine.
- Opération entièrement automatisée :Équipé d'un système de contrôle par API, il réalise une automatisation complète de l'alimentation en matières premières, du moulage, du démoulage jusqu'au transport des palettes. La section de palettisation peut être équipée soit d'un palettiseur automatique, soit d'un système de distribution de briques simple et économique.
- Machine polyvalente :En changeant le moule, il peut également produire divers produits en ciment tels que des blocs, des pierres de carbone et des briques de pavage.
QT4-18 Machine à blocs automatique
Caractéristiques du produit
- QT4-18 Brick Machine Factory Production Details
a. Les matières premières sont livrées à la machine de dosage à l'aide d'un chargeur sur roues, nécessitant 1 travailleur.
c. Livraison de ciment du silo à ciment au mélangeur par convoyeur à vis de ciment.
g. Le mélangeur mélange les ingrédients, puis les transporte par convoyeur jusqu'à la machine à briques, nécessitant ici 1 travailleur.
ঘ. Après la production des blocs, le récepteur de blocs les livre à l'empileuse.
Les blocs Forklift sont livrés dans la zone de cure, nécessitant 1 travailleur.
Zone de durcissement : Le durcissement nécessite 10 à 15 jours, après quoi les blocs sont retirés des palettes ; 1 à 2 travailleurs sont requis.
ছ. কিউরিংয়ের পরে, প্যালেট থেকে ব্লক বের করে নিন, প্যালেট ফর্কলিফ দ্বারা প্যালেট ফিডিং মেশিনে ডেলিভারি দেয়। ব্লক স্টক এলাকায় ব্লক রাখা।
QT4-18 অটোমেটিক ইন্টারলকিং ব্লক মেশিন কারখানায় মোট প্রায় 5-6 জন শ্রমিকের প্রয়োজন।
QT4-18 পেভার ব্লক মেশিন
| A | মেশিনের নাম | কার্য্য |
|---|---|---|
| B | QT4-18 ইট মেশিন | 1.প্যালেট ফিডিং সিস্টেম 2.উপাদান ফিডিং সিস্টেম 3.ইট মোল্ডিং সিস্টেম |
| C | পিএলসি কন্ট্রোলার | স্বয়ংক্রিয় পিএলসি দ্বারা সম্পূর্ণ ইট পণ্য লাইন নিয়ন্ত্রণ করুন, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় একটি। |
| D | হাইড্রোলিক স্টেশন | সম্পূর্ণ লাইনের জন্য হাইড্রোলিক শক্তি সরবরাহ করুন |
| E | JQ500 মিক্সার | ইট উত্পাদনের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদান মিশ্রিত করুন |
| F | ব্লক রিসিভার | সম্পন্ন ইট পরিবহন |
| G | স্ট্যাকার, এটি 4-5টি প্যালেট ব্লক স্তর করতে পারে | ম্যানুয়াল ট্রলিতে প্যালেট দ্বারা ইট প্যালেট পরিবহন |
| H | ম্যানুয়াল ফর্কলিফ ট্রলি (2 পিসি) | কিউরিং জায়গায় ইট পরিবহন |
| ঐচ্ছিক সিস্টেম | কালার ফিডার মেশিন | ইটের উপর রং ছড়িয়ে দিন(শুধুমাত্র রঙিন ইট的 |
