Le QT4-18 est une machine de moulage de blocs entièrement automatique, de taille moyenne et à haute efficacité, qui offre un équilibre optimal entre le coût d'investissement, l'efficacité de production et les exigences spatiales. Grâce à son mode de "production rapide en petits lots", elle permet d'atteindre une production hautement efficace.
- Efficacité de production rapideThéoriquement, il est possible de produire quatre briques standard pour la taille (400*200*200mm) toutes les 18 secondes, ce qui équivaut à une production quotidienne de 6400 briques pour la taille sur une base de 8 heures.
- Coûts d'investissement raisonnables :Par rapport aux modèles de grande taille (par exemple, QT8-15), sa structure relativement compacte et sa configuration de systèmes hydraulique et de vibration plus petits réduisent le coût global d'achat de l'équipement de la ligne de production, ce qui le rend très attrayant pour les investisseurs disposant d'un budget intermédiaire.
- Petite empreinte au sol :La ligne de production complète (comprenant le mélangeur, le convoyeur à bande, le corps principal et le palettiseur) ne nécessite qu'une superficie d'usine relativement petite, ce qui permet de réduire les coûts de location ou de construction de l'usine.
- Fonctionnement entièrement automatisé :Le système de contrôle par API permet d'automatiser entièrement le processus, de l'alimentation en matières premières au moulage, au démoulage et au transport des palettes. La section de chargement peut être équipée d'un palettiseur automatique ou d'un système de distribution de briques plus simple et économique.
- Machine polyvalente :En remplaçant les moules, on peut également produire divers produits en ciment tels que des blocs, des bordures et des pavés.
QT4-18 Automatic Block Machine
Spécifications du produit
- QT4-18 Brick Machine Factory Production Description
a. Les matières premières sont transportées vers le mélangeur à l'aide d'une chargeuse sur roues, nécessitant un travailleur.
b. Le ciment est transporté du silo à ciment vers le mélangeur via un convoyeur à vis de ciment.
c. Après le mélange des ingrédients dans le mélangeur, ils sont transportés via un convoyeur vers la machine à briques, nécessitant ici un travailleur.
d. Après la production des blocs, le récepteur de blocs les transporte vers l'empileur.
e. Le chariot élévateur transporte les blocs vers la zone de cure, nécessitant un travailleur.
f. Zone de cure : La cure nécessite 10 à 15 jours, après quoi les blocs sont retirés des palettes ; nécessite 1 à 2 travailleurs.
g. Après durcissement, sortir les blocs de la palette, et transporter la palette avec un chariot élévateur vers la machine d'alimentation en palettes. Les blocs sont chargés dans la zone de stockage des blocs.
QT4-18 자동 인터록 블록 기계 공장에는 총 약 5-6명의 작업자가 필요합니다.
QT4-18 포장 블록 기계
| A | 기계 이름 | 기능 |
|---|---|---|
| B | QT4-18 브릭 기계 | 1.팔레트 공급 시스템 2.원자재 공급 시스템 3.브릭 성형 시스템 |
| C | PLC 컨트롤러 | 자동 PLC로 전체 브릭 생산 라인을 제어하는 완전 자동 시스템. |
| D | 유압 스테이션 | 전체 라인에 유압 동력 공급 |
| E | JQ500 믹서 | 브릭 생산을 위해 자동으로 재료 혼합 |
| F | 블록 수신기 | 완성된 브릭 운반 |
| G | 스태커(4-5단 팔레트 블록 적재 가능) | 브릭 팔레트를 팔레트별로 수동 트롤리에 운반 |
| H | 수동 지게차 트롤리(2대) | 브릭을 양생 장소로 운반 |
| 선택 시스템 | 컬러 피더 기계 | 브릭에 색상 도포(색상 브릭에만 필요) |