QT4-25 est une machine à blocs de béton automatique passionnante, la plus vendue, adaptée aux petits et moyens investisseurs, aux entreprises urbaines et aux fabricants d'équipements de construction utilisant des déchets industriels (tels que cendres volantes, scories, scories minérales, déchets de construction, etc.).
Le prix standard d'un ensemble complet de machine de fabrication de blocs de pavage autobloquants QT4-25 est d'environ 10 000 $, mais le prix variera en fonction des différentes configurations.
La capacité de production de la machine est de 4 briques perforées standard (400×200×200mm) par minute, produisant environ 4680 briques perforées standard par jour (8 heures).
Conception : Fabriqué en acier inoxydable de haute qualité avec des techniques et des équipements métallurgiques spécialisés, le corps de la machine est stable, garantissant une performance durable et fiable.
Système de freinage : Freins mécaniques et pression hydraulique. En utilisant la combinaison de la forme des freins et de la pression du système hydraulique, l'équipement de freinage atteint une efficacité de freinage élevée et garantit la force de freinage.
Système de Gestion: Il utilise un API (Automate Programmable Industriel) et une interface homme-machine à écran tactile, offrant un haut niveau d'automatisation, des opérations simplifiées et la capacité de stocker différentes recettes pour faciliter la transition entre la production de différents produits.
Système de distribution des agrégats : Distribue automatiquement ou semi-automatiquement le ciment, les granulats (pierre, sable), les cendres volantes et autres matières premières selon les proportions prédéfinies. Mélangeur : Généralement un mélangeur à béton forcé de type JS350 ou 500, qui mélange efficacement les matières premières préparées et l'eau.
Contrôle de la trémie: Il est utilisé pour réguler l'alimentation du charbon mélangé dans la grande trémie de la machine.
Contrôle des briques : Il apportera automatiquement les briques pressées produites par la grande machine.
Système de rotation du panneau/du double : Il comprend un chargeur de palette et un déchargeur de palette, transportant automatiquement les palettes de briques à l'intérieur et à l'extérieur de la grande machine, favorisant ainsi une production continue.
Équipement de sport
- Description de la sortie des machines à briques QT4-25 dans les usines
1). Naturel : utiliser une bonne trémie pour introduire le mélangeur ; nécessite 2 travailleurs
2). Les granulés : Après le concassage et la production de granulés, le contrôleur amène les granulés dans la trémie de la machine à ensacher ; nécessite 1 travailleur.
3). Fabrication de bouteilles en verre : La production de bouteilles, suivie du transport vers la station en utilisant un support de bouteilles ; pas besoin de main-d'œuvre.
Transportez les nouvelles batteries fabriquées sur le site de stockage avec le chariot élévateur manuel ; nécessite 2 travailleurs.
5). Période de séchage : Le séchage nécessite 10 à 15 jours, après quoi retirez le film plastique de la palette ;
6). La machine : transporter la palette vers la zone de la machine à balles verticale ; nécessite 1 travailleur
Vente de sacs : Vente et gestion de sacs ; 1 employé
L'usine a besoin d'environ 5 à 6 ouvriers pour les machines de blocs de béton QT4-25 à grande hauteur.
