La QT4-25 est une machine à fabriquer les blocs entièrement automatique classique et la plus vendue, adaptée aux petits et moyens investisseurs, aux entreprises municipales et aux sociétés produisant des matériaux de construction à partir de déchets industriels (tels que cendres volantes, scories, laitier minéral, débris de construction, etc.).
Le prix normal d'un ensemble complet de machine à blocs de béton QT4-25 se situera autour de 10 000 $, le prix variant légèrement selon les différents modèles.
Votre désignation de modèle indique une capacité de production de 4 briques creuses standard (400×200×200 mm) toutes les 25 secondes, ce qui théoriquement produirait 4680 briques creuses standard par jour (8 heures).
Structure : Fabriqué à partir de pièces moulées de haute résistance et de haute précision, avec des techniques et matériaux de soudage spéciaux, le châssis de la machine est stable et assure une performance durable.
Procédé de moulage : Vibration mécanique et pressurisation hydraulique. Grâce à la vibration combinée du moule et à la pressurisation du système hydraulique, le matériau en béton atteint une densité élevée et garantit la résistance des briques crues.
Système de contrôle : Utilise un API (Automate Programmable Industriel) et une interface de commande à écran tactile, offrant un haut degré d'automatisation, une utilisation facile et la capacité de stocker plusieurs recettes pour passer facilement entre la production de différents produits.
Dosomatique : Dose automatiquement ou semi-automatiquement le ciment, les agrégats (pierre, sable), les cendres volantes et autres matières premières selon des proportions prédéfinies. Mélangeur : Généralement un malaxeur forcé de type JS350 ou 500, qui mélange soigneusement les matières premières préparées et l'eau.
Convoyeur à bande : Utilisé pour transporter le mélange de béton vers la trémie de la machine principale.
Transporteur de briques : transporte automatiquement les briques crues pressées et moulées par la machine principale.
Système de circulation de palettes/plateaux : Comprend un chargeur de palettes et un déchargeur de palettes qui alimentent automatiquement les palettes porteuses de briques crues dans la machine principale et les en retirent, permettant ainsi une production continue.
SPÉCIFICATIONS DU PRODUIT
- Description de la production de l'usine de machines à briques QT4-25
1). Matière première : Utilisation de chariots-trémies pour l'approvisionnement du mélangeur ; nécessite 2 travailleurs
Mélangeur : Mélanger et fabriquer le béton, puis le convoyeur transporte le béton vers la trémie de la machine à blocs ; nécessite 1 ouvrier.
3). Machine à blocs creux : Façonnage des blocs, puis livraison à l'empileur par le récepteur de blocs ; aucun ouvrier nécessaire.
Chariot élévateur à fourche manuel : Livre les blocs nouvellement fabriqués à la zone de durcissement ; nécessite 2
Zone de durcissement : Le durcissement nécessite 10 à 15 jours, puis retirer les blocs de la palette.
Karren : Livre la palette à la zone des machines à blocs creux ; nécessite 1 travailleur.
Vendre des blocs : Vendre des blocs et gestion ; 1 ouvrier
En tout, environ 5 à 6 travailleurs sont nécessaires dans l'usine de machines à blocs creux QT4-25.
