Ligne de production de briques en béton emboîtables hydrauliques QT10-15 Machine entièrement automatique de fabrication de blocs de béton

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La QT10-15 è una macchina per lo stampaggio di blocchi completamente automatica, ad alta resistenza e ad alta efficienza. Il suo nome, “QT10-15”, significa che può produrre 10 mattoni forati standard (400 mm × 200 mm × 200 mm) ogni 15 secondi.
Il prezzo normale è di circa $ 37.000 per una linea di produzione di blocchi forati; la lista prezzi varierà leggermente in base ai diversi stampi per blocchi.
Caractéristiques Clés :
Fonctionnement entièrement automatique : de l'alimentation du matériau, au positionnement, au pressage par vibration, au démoulage, au transport du produit fini, au transfert des palettes et à l'empilage, tout est contrôlé automatiquement par un contrôleur logique programmable (PLC). L'intervention humaine est principalement destinée à la surveillance, à la maintenance et à la préparation de la matière première.
Production à Haute Efficacité : Peut facilement produire plus de 19 200 briques creuses par jour (8 heures).
Fonctionnalité Polyvalente : En changeant différents moules, la QT10-15 peut produire une grande variété de produits en béton, notamment : Divers blocs : blocs creux, blocs pleins. Briques de pavage : pavés d'herbe, briques perméables, briques pour places publiques, bordures, etc. Idéale pour les usines de matériaux de construction et de briques de taille moyenne à grande. Projets d'utilisation des ressources de déchets solides tels que les débris de construction, les cendres volantes et les scories. Production de composants préfabriqués pour divers projets de génie municipal.

Descrizione della produzione in fabbrica della macchina per mattoni QT10-15
a. Pour la matière première, utiliser une chargeuse sur pneus pour la livraison dans la centrale à béton ; nécessite 1 ouvrier.
b. Le ciment est livré dans le mélangeur depuis le silo à ciment via une vis sans fin pour ciment.
c. Le mélangeur mélange le matériau, puis le livre à la machine à briques ; le convoyeur nécessite ici 1 ouvrier.
d. Après avoir fabriqué les blocs, livrer les blocs à une empileuse.
e. Le chariot élévateur livre les blocs à l'aire de séchage; il nécessite 1 ouvrier.
f. Zone de maturation : La maturation nécessite 10 à 15 jours, puis retirez les blocs de la palette ; nécessite 1 à 2 ouvriers.
g. Après l'affinage, retirer les blocs de la palette ; la palette est acheminée vers la machine d'alimentation des palettes à l'aide d'un chariot élévateur.
Les blocs sont placés dans l’aire de stockage des blocs.

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