Le QT8-15 est une machine de moulage de blocs entièrement automatisée et à haut rendement. Sa caractéristique principale est sa haute efficacité de production : elle produit 8 briques de béton cellulaire standard (400*200*200 mm) toutes les 15 secondes, permettant une production d'environ 15 360 briques par jour (sur une base de 8 heures).
Le prix d'un ensemble complet standard basé sur le moule Airblock est d'environ 32 000 $, et la liste de prix varie légèrement selon les différents moules de briques.
Caractéristiques techniques :
Opération entièrement automatisée : utilise un système de contrôle entièrement automatisé par PLC pour intégrer l'ensemble du processus, de l'alimentation en matières premières, du moulage, du démoulage jusqu'au chargement. Elle se caractérise par un haut niveau d'automatisation et une dépendance minimale envers la main-d'œuvre.
Système de vibration puissant : Pour atteindre le même effet de compactage dans des temps de cycle plus courts, le QT8-15 est généralement équipé d'un moteur de vibration plus puissant et d'un système de vibration optimisé, garantissant que les produits maintiennent une haute résistance et une excellente apparence même à des vitesses de production élevées.
Polyvalence et adaptabilité : En remplaçant les moules, il est possible de produire une variété de produits en ciment, tels que des blocs d'air, des briques pleines, des briques poreuses, des bordures et des briques de pavage.
Composants principaux
Jig (Core Molding Device)
Machine à bétonnage
Convoyeur à courroie
Système de transport de palettes entièrement automatisé
Palettiseur (ou robot industriel)
Système de commande électrique PLC
- QT8-15 Usine de machines à briques Description de la production
Composants principaux
Une ligne de production complète QT8-15 comprend généralement les composants clés suivants :
Jig: Équipement de moulage de noyau, responsable de la distribution des matériaux, de la vibration, de la compression et du démoulage.
콘크리트 배칭 머신: 시멘트, 골재(모래, 자갈), 물 및 기타 첨가제를 자동으로 계량 및 혼합합니다.
벨트 컨베이어: 혼합된 콘크리트를 주기기 상부의 호퍼로 운반합니다.
완전 자동 팔레트 운반 시스템: 벽돌 생坯를 운반하는 팔레트를 주기기로 자동 공급하고 성형 후 배출합니다.
팔레타이저/로봇: 성형된 벽돌 생坯를 쉬운 양생과 운반을 위해 자동으로 쌓아 올립니다.
PLC 제어 캐비넷: 전체 생산 라인의 두뇌로, 매개변수 설정과 운영 상태 모니터링을 편리하게 하기 위한 터치스크린을 통합합니다.
작업 흐름 개요
배칭 및 혼합: 원자재는 지정된 비율에 따라 배칭 머신에서 균일하게 혼합됩니다.
운반: 콘크리트는 벨트 컨베이어를 통해 주기기의 호퍼로 운반됩니다.
분배: 호퍼는 몰드에 콘크리트를 균일하게 채웁니다.
진동 및 가압: 강력한 진동과 유압 하에서, 몰드는 콘크리트를 빠르게 다지고 성형합니다.
탈형: 성형된 벽돌 생坯는 몰드에서 배출되고 아래의 팔레트 위에 남습니다.
운반 및 적재: 벽돌 생坯를 운반하는 팔레트는 주기기 밖으로 배출되며, 여기서 스태커가 자동으로 집어 쌓아 올립니다.
양생: 쌓아 올려진 벽돌 생坯는 최종 강도를 얻기 위해 물 양생을 위해 양생장으로 운반됩니다.
