La QMY10-25 ou QT10-25 est une grande machine de moulage de blocs de ciment entièrement automatique et autopropulsée. Elle ne nécessite aucun bâtiment d'usine fixe ni infrastructure complexe, et peut se déplacer de manière autonome sur une surface de durcissement plane (comme une surface en béton). À la manière d'une poule pondant des œufs, elle avance en déposant directement sur le sol les moules vides des briques moulées, intégrant ainsi la production, le durcissement et l'empilage.
Le coût d'une ligne de production pour fabriquer des blocs creux avec une trémie sera d'environ 17 000 $, et la liste de prix varie légèrement selon les différents types de moules à blocs.
Il ne nécessite pas de bâtiment d'usine spécifique ou d'infrastructure complexe, ce qui entraîne un investissement à faible coût.
Économies sur les palettes : Pas besoin d'acheter des milliers de palettes en acier ou en plastique coûteuses.
Économies sur les équipements auxiliaires : pas besoin de systèmes complexes de convoyage, de circulation et de palettisation.
Économies sur le bâtiment de l'usine : seul un espace de curage est nécessaire ; aucun grand atelier de production n'est requis.
Économie de main-d'œuvre : besoin minimal en personnel ; degré d'automatisation extrêmement élevé.
Efficacité de production extrêmement élevée : production massive ; capable de produire 7000 briques creuses standard (400*200*200mm) par jour (8 heures), idéale pour les projets à grande échelle.
सरल संचालन और आसान रखरखाव: सरल प्रक्रिया; सभी कार्य एकीकृत हैं, जिससे ऑपरेटरों के लिए सीखना आसान हो जाता है।
उपकरण संरचना मोबाइल उपयोग के लिए डिजाइन की गई है, मजबूत और टिकाऊ।
शक्तिशाली कंपन और हाइड्रोलिक दबाव ईंट की घनत्व सुनिश्चित करते हैं। ईंटें onsite प्राकृतिक रूप से क्योर होती हैं, जिससे स्थिर गुणवत्ता प्राप्त होती है।
उत्पादन विशिष्टताएँ
क्यूटी10-25 मूवेबल ऑटोमैटिक हाइड्रोलिक ब्लॉक मशीन की मुख्य विशेषताएं
उत्पादन लाइन संरचना: एक क्यूएमवाई10-25 उत्पादन लाइन अत्यंत सरल है:
मुख्य यूनिट – क्यूएमवाई10-25 मोबाइल ईंट बनाने की मशीन (वॉकिंग सिस्टम, हाइड्रोलिक स्टेशन, कंट्रोल सिस्टम और मटेरियल डिस्ट्रीब्यूशन सिस्टम को एकीकृत करती है)।
फीडिंग उपकरण: आमतौर पर मुख्य यूनिट की हॉपर को मटेरियल फीड करने के लिए एक छोटा लोडर या “हॉपर लोडर” से लैस किया जाता है।
क्योरिंग एरिया: एक बड़ी, समतल, कठोर कंक्रीट सतह, यह संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया का केंद्रीय क्षेत्र है। ईंट के खाली सांचे यहाँ उत्पादित, स्थिर और प्राकृतिक रूप से क्योर होते हैं।
नोट: इसकी आवश्यकता नहीं है: पैलेट, ईंट कन्वेयर, पैलेट सर्कुलेशन सिस्टम, स्टैकर, ईंट खाली सांचे ट्रांसफर फोर्कलिफ्ट, आदि।
