La QT4-25 est une petite machine de moulage de blocs entièrement automatique, classique et la plus vendue, adaptée aux petits et moyens investisseurs, aux entreprises de township et aux sociétés qui produisent des matériaux de construction à partir de déchets industriels (tels que les cendres volantes, les scories, les résidus miniers, les déchets de construction, etc.).
Le prix normal d'un ensemble complet de machine à fabriquer des blocs creux QT4-25 sera d'environ 10 000 $, le prix variant légèrement en fonction des différents moules.
Sa désignation de modèle indique une capacité de production de 4 briques creuses standard (400×200×200 mm) toutes les 25 secondes, produisant théoriquement 4680 briques creuses standard par jour (8 heures).
Structure : Fabriqué à partir de pièces moulées haute résistance et haute précision, avec des techniques et matériaux de soudage spéciaux, le châssis de la machine offre une robustesse garantissant une stabilité opérationnelle durable.
Méthode de moulage : Vibration mécanique et pressurisation hydraulique. Grâce à la vibration combinée du moule et à la pressurisation du système hydraulique, le matériau en béton atteint une densité élevée, assurant la résistance des ébauches de briques.
Control System: Utilizes a PLC (Programmable Logic Controller) and a touch-screen human-machine interface, offering a high level of automation, simple operation, and the ability to store multiple recipes for easy switching between the production of different products.
Doseuse : Dose automatiquement ou semi-automatiquement le ciment, les granulats (pierre, sable), les cendres volantes et autres matières premières selon des proportions prédéfinies. Malaxeur : Généralement un malaxeur à béton forcé de type JS350 ou 500, qui mélange soigneusement les matières premières préparées et l'eau.
Conveyor belt: Used to transport the mixed concrete material to the hopper of the main machine.
Convoyeur de briques : Livre automatiquement les ébauches de briques pressées et formées par la machine principale.
Système de circulation des plaques/palettes : Comprend un chargeur et un déchargeur de palettes, alimentant automatiquement les palettes transportant des ébauches de briques dans et hors de la machine principale, permettant une production continue.
PRODUCT SPECIFICATIONS
- Description of the production of the QT4-25 brick making machine factory
1). Matière première : utiliser un chariot à trémie pour livrer dans le malaxeur ; besoin de 2 travailleurs
2). Malaxeur : Mélange et production de béton, puis le convoyeur livre le béton dans la trémie de la machine à blocs ; nécessite 1 travailleur
3). Machine à blocs creux : Façonnage des blocs, puis transfert vers l'empileur par le récepteur de blocs ; aucun opérateur requis.
Chariot élévateur manuel : livrer les blocs nouvellement fabriqués à la zone de cure ; besoin de 2 travailleurs.
5). Zone de cure : La cure nécessite 10 à 15 jours, puis retirer les blocs de la palette ;
Chariot : livrer la palette à la zone de la machine à blocs creux ; nécessite 1 travailleur
Vendre des blocs : Vente et gestion des blocs ; 1 travailleur
Besoin total d'environ 5 à 6 travailleurs dans l'usine de machines à blocs creux QT4-25.
