Le QT4-40 est une machine de moulage de blocs semi-automatique, compacte et puissante. Sa désignation de modèle indique une capacité de production de 4 parpaings creux de taille standard (400*200*200 mm) toutes les 40 secondes, ce qui se traduit par une capacité de production quotidienne (8 heures) de 2880 parpaings creux de 8 pouces.
Le prix est nettement inférieur à celui des lignes entièrement automatisées, mais la production est considérable, ce qui entraîne un temps d'amortissement court. Le prix normal pour un ensemble de ligne de production de blocs creux est d'environ 2800 $ ; la liste de prix varie légèrement selon les différents types de moules à pierres.
Utilisation et entretien faciles.
Structure plus simple que les lignes entièrement automatisées, taux de panne plus faible, coûts de maintenance réduits et moins exigeant pour les opérateurs.
Haute résistance du produit. Une force de vibration plus intense et une pression hydraulique garantissent la densité et la qualité de forme des ébauches de pierre.
Inconvénients : Nécessite encore la manipulation manuelle de pierres de ciment avec des chariots, ne permet pas un fonctionnement entièrement automatisé de la ligne de production. La limite de production est contrainte par la vitesse de manipulation manuelle et ne peut être augmentée indéfiniment en accélérant le temps de cycle comme sur une ligne entièrement automatisée.
Pendant la production, le remplissage manuel des matières premières et le déchargement manuel des pierres/transfert par chariot élévateur sont nécessaires : les blocs de pierre formés sont éjectés avec la palette, puis les travailleurs transportent la pile de blocs de pierre avec des diables vers la zone de durcissement.
Composants principaux de la ligne de production : Une ligne de production QT4-40 typique comprend :
Machine principale – Machine à blocs QT4-40
Mischer : Généralement équipé d'un malaxeur JS350, adapté au débit de la machine principale.
Système d'alimentation : En option, une simple benne de chargement ou un diable est utilisé pour soulever et verser le béton mélangé dans la trémie de la machine principale.
Système de chargement de pierres : S’appuie sur des chariots manuels pour le transfert.
Zone de durcissement : Utilisée pour empiler et durcir naturellement les blocs de pierre bruts.
