एल क्यूएमवाई10-25 या क्यूटी10-25 एक बड़ी, पूरी तरह से स्वचालित और स्व-चालित सीमेंट ब्लॉक निर्माण मशीन है। इसे किसी निश्चित कारखाने की इमारत या जटिल बुनियादी ढांचे की आवश्यकता नहीं होती है, और यह स्वतंत्र रूप से एक समतल इलाज क्षेत्र (जैसे कंक्रीट की सतह) में आगे बढ़ सकती है। मुर्गी के अंडे देने की तरह, यह चलते-चलते सीधे जमीन पर बने ईंटों के खाली ढांचे को ढेर करती है, जिसमें उत्पादन, इलाज और ढेर लगाना शामिल होता है।
एक खोखले ब्लॉक निर्माण लाइन सेट जिसमें टिपलर शामिल है, इसकी लागत लगभग 17,000 डॉलर होगी, और मूल्य सूची ब्लॉक मोल्ड्स के विभिन्न प्रकारों के आधार पर थोड़ी भिन्न होती है।
इसे किसी निश्चित कारखाने की इमारत या जटिल बुनियादी ढांचे की आवश्यकता नहीं है, जिससे कम लागत वाला निवेश होता है।
पैलेट पर बचत: महंगे स्टील या प्लास्टिक के हजारों पैलेट खरीदने की आवश्यकता नहीं है।
सहायक उपकरणों पर बचत: जटिल संवहन, परिसंचरण और पैलेटाइजेशन प्रणालियों की आवश्यकता नहीं है।
कारखाने की इमारत पर बचत: केवल एक क्योरिंग ज़ोन की आवश्यकता है; किसी बड़े उत्पादन कार्यशाला की आवश्यकता नहीं है।
श्रम लागत में बचत: न्यूनतम कर्मचारी आवश्यक; स्वचालन का स्तर अत्यधिक उच्च।
Efficacité de Production Extrêmement Élevée: Énorme production; peut produire 7000 briques creuses standard (400*200*200mm) par jour (8 heures), idéal pour les projets à grande échelle.
Fonctionnement Simple et Entretien Facile: Processus simple; toutes les fonctions sont intégrées, ce qui facilite l’apprentissage des opérateurs.
La structure de l’équipement est conçue pour une utilisation mobile, robuste et durable.
Une vibration puissante et une pression hydraulique assurent la densité des briques. Les briques sont naturellement curées sur site, ce qui donne une qualité stable.
SPÉCIFICATIONS DU PRODUIT
Principales caractéristiques de la machine à blocs hydraulique automatique mobile QT10-25
Composition de la Ligne de Production: Une ligne de production QMY10-25 est extrêmement simple:
Unité Principale – Machine mobile de fabrication de briques QMY10-25 (intégrant le système de déplacement, la station hydraulique, le système de contrôle et le système de distribution de matériaux).
Équipement d’Alimentation: Généralement équipé d’un petit chargeur ou “chargeur de trémie” pour alimenter la trémie de l’unité principale en matériaux.
Zone de Cure: Une grande surface en béton durci et plane, c’est la zone centrale de l’ensemble du processus de production. Les ébauches de briques sont produites, stationnaires et naturellement curées ici.
Note: Ne nécessite pas: palettes, convoyeurs à briques, systèmes de circulation de palettes, empileurs, chariots élévateurs de transfert d’ébauches de briques, etc.
