QT4-25 se yon machin klasik ak pi vann pou fè blòk otomatik ki piti, ki apwopriye pou ti ak mwayen envestisè, antrepriz nan ti vil, ak konpayi ki pwodui materyèl konstriksyon lè yo itilize dechè endistriyèl (tankou sann volkanik, lak, dechè min, dechè konstriksyon, elatriye).
Pri nòmal yon seri konplè machin pou fè blok vid QT4-25 ap alantou $10,000, pri a pral yon ti kras varye selon diferan mòd.
Endikasyon modèl la bay yon kapasite pwodiksyon de 4 brik kre standa (400×200×200 mm) chak 25 segonn, teyorikman pwodwi 4680 brik kre standa pa jou (8 èdtan).
Strikti: Fabrike ak gwo rezistans, gwo presizyon moulaj ak teknik ak materyèl soude espesyal, kò machin nan estab, sa ki asire estabilite operasyonèl alontèm.
Metòd fòme: Vibrasyon mekanik ak presyon idwolik. Gras a vibwasyon konbine mwazi a ak presyon sistèm idwolik la, materyèl beton an rive jwenn yon dansite segondè, sa ki asire fòs fòm brik yo.
Sistèm operasyon: Sèvi ak yon PLC (Kontwolè Lojik Pwogramab) ak yon koòdone itilizatè-machin ekran tach, ofri yon wo nivo otomatizasyon, operasyon senp, ak kapasite pou estoke plizyè resèt pou fasilite chanje ant pwodiksyon diferan pwodwi yo.
Machin Batch: Otomatik oswa semi-otomatik dòze siman, agrega (wòch, sab), sann dife ak lòt materyo prensipal selon rapò pre-ajiste. Melanjè: Anjeneral yon melanjè beton fòse JS350 oswa 500 kalite, ki melanje materyo prensipal yo ak dlo byen fon.
Bann transpòtè: Li itilize pou transpòte materyèl konkrè melanje a nan embouchure machin prensipal la.
Bakstenen Transporteur: Levert automatisch de baksteenvoorvormen geperst en gevormd door de hoofdmachine.
Paneel/Plaat Circulatiesysteem: Omvat een palletvoeder en een palletontlader, die automatisch pallets die baksteenvoorvormen dragen in en uit de hoofdmachine voeren, waardoor continue productie mogelijk is.
PRODUCTSPECIFICATIES
- QT4-25 baksteenmachine fabrieksproductiebeschrijving
1). Grondstof: gebruik hopperkar om te leveren in mixer; heeft 2 werknemers nodig
2). Mixer: Mengen en produceren van beton, dan transporteert de transporteur het beton naar de trechter van de blokmachine; heeft 1 werknemer nodig
3). Holle blokmachine: Vormen van blokken, dan levering aan de stapelaar door de blokontvanger; geen werknemers nodig
4). Handmatige vorkheftruckkar: lever newly made blokken aan het uithardingsgebied; heeft 2 werknemers nodig
5). Uithardingsgebied: Uitharding heeft 10-15 dagen nodig, haal dan de blokken van de pallet;
6). Kar: lever de pallet aan het holle blokmachine gebied; heeft 1 werknemer nodig
7). Verkoop blokken: Verkoop van blokken en management; 1 werknemer
Totaal heeft ongeveer 5-6 werknemers nodig in de QT4-25 holle blokmachine fabriek.
