QT8-15 adalah mesin pembuat blok otomatis penuh dan berkinerja tinggi. Fitur utamanya adalah efisiensi produksi yang tinggi, mampu menghasilkan 8 bata berongga standar (400*200*200 mm) setiap 15 detik, dan sekitar 15.360 bata berongga per hari (8 jam).
Harga normal untuk set lengkap akan sekitar $32.000 berdasarkan cetakan untuk blok berongga; daftar harganya sedikit bervariasi tergantung pada cetakan bata yang berbeda.
Karakteristik Teknis:
Operasi Sepenuhnya Otomatis: Menggunakan sistem kontrol PLC yang sepenuhnya otomatis, mengintegrasikan seluruh proses mulai dari pengumpanan bahan, pencetakan, pelepasan cetakan hingga penumpukan. Memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi dan ketergantungan minimal pada tenaga kerja manual.
Sistem Getaran yang Kuat: Untuk mencapai efek pemadatan yang sama dalam waktu siklus yang lebih singkat, QT8-15 biasanya dilengkapi dengan motor getaran yang lebih bertenaga dan sistem getaran yang dioptimalkan, memastikan produk mempertahankan kekuatan tinggi dan penampilan yang sangat baik bahkan di bawah produksi berkecepatan tinggi.
Serbaguna dan Mudah Beradaptasi: Dengan mengganti cetakan, dapat memproduksi berbagai produk semen seperti bata berongga, bata padat, bata berlubang, batu tepi jalan, dan bata paving.
Komponen Utama
Unit Utama (Perangkat Sentral Pembentukan Cetakan)
Mesin Dosis Beton
Conveyor Belt
Sistem Transportasi Palet Otomatis
Forklift (atau Robot Industri)
Sistem Kontrol Listrik PLC
- Deskripsi produksi di pabrik mesin bata QT8-15
Komponen Utama
Sebuah lini produksi lengkap QT8-15 biasanya mencakup komponen inti berikut:
Unit Utama: Peralatan cetak pusat, bertanggung jawab atas distribusi material, getaran, penekanan, dan pelepasan cetakan.
Mesin Dosis Beton: Secara otomatis mengukur dan mencampur semen, agregat (pasir, batu), air, dan bahan tambahan lainnya.
Pengangkut Sabuk: Mengangkut beton yang telah dicampur ke corong di atas unit utama.
Sistem Transportasi Palet Otomatis: Secara otomatis memasok palet yang membawa blok batu bata mentah ke unit utama dan mengirimkannya setelah proses pencetakan.
Forklift/Robot: Secara otomatis menumpuk balok batu bata yang telah dicetak ke dalam tumpukan untuk memudahkan proses pengeringan dan transportasi.
Lemari Kontrol PLC: Otak dari seluruh jalur produksi, mengintegrasikan layar sentuh untuk mengatur parameter dan memantau status operasional dengan mudah.
Ikhtisar Alur Kerja
Dosis dan Pencampuran: Bahan baku dicampur secara merata dalam alat penakar sesuai dengan proporsi yang ditentukan.
Transportasi: Beton diangkut ke corong unit utama melalui ban berjalan.
Distribusi: Corong mengisi cetakan secara merata dengan beton.
Getaran dan Penekanan: Di bawah getaran kuat dan tekanan hidrolik, cetakan dengan cepat memadatkan dan membentuk beton.
Desmolde: Blok batu bata yang telah dicetak dikeluarkan dari cetakan dan diletakkan di palet di bawahnya.
Transporte e Empilhamento: Os paletes carregando os blocos de tijolos são enviados para fora da unidade principal, onde uma empilhadeira agarra e empilha-os automaticamente.
Cura: Os blocos de tijolos empilhados são transportados para a área de cura para cura com água para atingir sua resistência final.
