QT8-15 ایک مکمل خودکار، اعلی کارکردگی والی بلاک فارمنگ مشین ہے۔ اس کی بنیادی خصوصیت اس کی اعلی پیداواری کارکردگی ہے، جو ہر 15 سیکنڈ میں 8 معیاری کھوکھلی اینٹیں (400*200*200 ملی میٹر) تیار کرتی ہے، اور تقریباً 15,360 کھوکھلی اینٹیں یومیہ (8 گھنٹے) تیار کرتی ہے۔
ایک کھوکھلے بلاک سانچے کی بنیاد پر عام مکمل سیٹ کی قیمت تقریباً $32,000 ہوگی؛ مختلف اینٹ سانچوں کی بنیاد پر قیمتوں کی فہرست تھوڑی سی مختلف ہوتی ہے۔
تکنیکی خصوصیات:
مکمل خودکار آپریشن: PLC مکمل خودکار کنٹرول سسٹم استعمال کرتا ہے، جو مواد کی فیڈنگ، فارمنگ، ڈیمولڈنگ سے لے کر اسٹیکنگ تک کے پورے عمل کو یکجا کرتا ہے۔ اس میں آٹومیشن کی اعلی ڈگری اور دستی محنت پر کم سے کم انحصار ہے۔
طاقتور کمپن سسٹم: ایک مختصر سائیکل وقت میں ایک ہی کمپیکشن اثر حاصل کرنے کے لیے، QT8-15 عام طور پر ایک زیادہ طاقتور کمپن موٹر اور ایک بہتر کمپن سسٹم سے لیس ہوتی ہے، یہ یقینی بناتی ہے کہ مصنوعہ اعلی رفتار پیداوار under بھی اعلی طاقت اور بہترین ظہور برقرار رکھے۔
ہمہ گیر اور قابل ایڈجسٹمنٹ: سانچے بدل کر، یہ مختلف سیمنٹ مصنوعات تیار کر سکتی ہے، جیسے کہ کھوکھلے بلاکس، ٹھوس اینٹیں، سوراخ دار اینٹیں، کربر پتھر اور فرش بچھانے والی اینٹیں۔
مرکزی اجزاء
مین یونٹ (کور مولڈنگ ڈیوائس)
کنکریٹ بیچنگ مشین
بیلٹ کنویئر
مکمل خودکار پلیٹ کنویئنگ سسٹم
پلیٹائزر (یا انڈسٹریل روبوٹ)
PLC الیکٹریکل کنٹرول سسٹم
- QT8-15 اینٹ مشین فیکٹری پیداوار کی وضاحت
اہم اجزاء
ایک مکمل QT8-15 پیداواری لائن عام طور پر مندرجہ ذیل بنیادی اجزاء پر مشتمل ہوتی ہے:
مین یونٹ: کور مولڈنگ کا سامان، مواد کی تقسیم، کمپن، پریشرائزیشن اور ڈیمولڈنگ کے ذمہ دار۔
کنکریٹ بیچنگ مشین: سیمنٹ، ایگریگیٹس (ریت، پتھر)، پانی اور دیگر اضافی اشیاء کو خود کار طریقے سے ناپتی ہے اور ملاتی ہے۔
بیلٹ کنویئر: ملا ہوا کنکریٹ مین یونٹ کے اوپر والے ہاپر تک پہنچاتا ہے۔
مکمل خودکار پلیٹ کنویئنگ سسٹم: اینٹ کے خالی ٹکڑوں (بلینکس) کو اٹھانے والی پلیٹوں کو خود کار طریقے سے مین یونٹ میں فیڈ کرتا ہے اور مولڈنگ کے بعد انہیں باہر نکالتا ہے۔
پلیٹائزر/روبوٹ: مولڈ کی گئی اینٹ کے خالی ٹکڑوں کو آسان کیورنگ اور نقل و حمل کے لیے خود کار طریقے سے ڈھیر لگاتا ہے۔
PLC کنٹرول کیبنٹ: پوری پیداواری لائن کا دماغ، جو پیرامیٹرز سیٹ کرنے اور آپریٹنگ اسٹیٹس کی نگرانی کے لیے ایک ٹچ اسکرین کو یکجا کرتا ہے۔
کام کے بہاؤ کا جائزہ
بیچنگ اور اختلاط: خام مال کو مخصوص تناسب کے مطابق بیچنگ مشین میں یکساں طور پر ملا دیا جاتا ہے۔
کنویئنگ: کنکریٹ کو ایک بیلٹ کنویئر کے ذریعے مین یونٹ کے ہاپر تک پہنچایا جاتا ہے۔
تقسیم: ہاپر سانچوں کو کنکریٹ سے یکساں طور پر بھرتی ہے۔
کمپن اور پریشرائزیشن: مضبوط کمپن اور ہائیڈرولک دباؤ under، سانچہ تیزی سے کنکریٹ کو کمپیکٹ اور شکل دیتا ہے۔
ڈیمولڈنگ: تشکیل شدہ اینٹ کے خالی ٹکڑے سانچے سے باہر نکال دیے جاتے ہیں اور نیچے پلیٹ پر چھوڑ دیے جاتے ہیں۔
کنویئنگ اور اسٹیکنگ: اینٹ کے خالی ٹکڑوں کو اٹھانے والی پلیٹیں مین یونٹ سے باہر بھیج دی جاتی ہیں، جہاں ایک اسٹیکر انہیں خود کار طریقے سے پکڑ کر ڈھیر لگا دیتا ہے۔
کیورنگ: ڈھیر لگائی گئی اینٹ کے خالی ٹکڑوں کو ان کی حتمی طاقت حاصل کرنے کے لیے پانی کی کیورنگ کے لیے کیورنگ ایریا میں منتقل کیا جاتا ہے۔
