QT12-15 – бұл толық автоматтандырылған, жоғары беріктіктегі және жоғары өнімділіктегі блоктарды қалыптау машинасы. Оның «QT12-15» атауы әрбір 15 секунд сайын 12 стандартты қуыс кірпіш (400 мм × 200 мм × 200 мм) шығара алатынын білдіреді, яғни күніне (8 сағатта) 23 040 дана 8 дюймдік қуыс блоктарды өндіруге қабілетті.
Блокты өндіру желісінің қалыпты бағасы шамамен 38 000 АҚШ долларын құрайды, ал баға тізімі әртүрлі кірпіш қалыптарына байланысты аздап өзгереді.
Негізгі Ерекшеліктер:
Толық Автоматты Жұмыс: Материалды беруден, орналастырудан, дірілмен престеуден, қалыптан ажыратудан, дайын өнімді тасымалдаудан, паллетті ауыстырудан және жинақтаудан бастап, бәрі бағдарламаланатын логикалық контроллер (PLC) арқылы автоматты түрде басқарылады. Адамның араласуы негізінен бақылау, техникалық қызмет көрсету және шикізатты дайындау үшін қажет.
Жоғары өнімділікті өндіріс: Күніне (8 сағатта) 19 200-ден асатын кеуекті кірпіш оңай шығара алады.
Көп қызметтік мүмкіндіктер: QT10-15 әртүрлі қалыптарды ауыстыру арқылы цементтен жасалған кең ассортименттегі өнімдерді шығара алады, оның ішінде: Әртүрлі блоктар: тесікті блоктар, толық блоктар. Жол төсеу кірпіштері: шөп кірпіштері, өткізгіш кірпіштер, алаң кірпіштері, жиектер және т.б. Орташа және ірі көлемдегі құрылыс материалдары мен кірпіш зауыттары үшін өте қолайлы. Құрылыс қалдықтары, күл және қож сияқты қатты қалдық ресурстарын пайдалану жобалары. Әртүрлі муниципалды инженерлік жобалар үшін дайын компоненттерді өндіру.
QT12-15 кірпіш машинасының зауыттық өндірісінің сипаттамасы
а. Шикізат үшін дөңгелекті тиегішті пайдаланып, бетон араластыру қондырғысына жеткізу; 1 жұмысшы қажет.
b. Сорғымен цемент бункерінен араластырғышқа цемент жеткізіледі.
c. Араластырғыш материалды араластырады, содан кейін оны кірпіш машинасына береді; мұндағы конвейерге 1 жұмысшы қажет.
d. Блоктарды дайындағаннан кейін, блоктарды штабельдеушіге тапсырыңыз.
e. Il carrello elevatore consegna i blocchi all’area di stagionatura; necessita di 1 operaio.
f. Area di stagionatura: La stagionatura richiede 10-15 giorni, quindi togliere i blocchi dal pallet; necessita di 1-2 operai.
g. Dopo la stagionatura, togliere i blocchi dal pallet, il pallet viene consegnato alla macchina di alimentazione dei pallet tramite carrello elevatore.
I blocchi vengono posizionati nell’area di stoccaggio dei blocchi.
SPECIFICHE PER LA MACCHINA AUTOMATICA PER BLOCCHI QT12-15
A: Macchina per mattoni principale QT12-15
a. Sistema automatico di pallet
b. Sistema di alimentazione automatico del materiale
Informazioni tecniche sull’impianto di mattoni automatico QT12-15:
B: Ricevitore di blocchi
Potenza totale della macchina principale QT12-15: 56 kW
C: Impilatrice, può impilare blocchi di 4-5 pallet
Ciclo di stampaggio: 15 s
D: Trasportatore di 8 m
Dimensioni della macchina per mattoni principale: 5300*2050*2700 mm
E: Miscelatore JS750 maggiore potenza, 38,6 kW
Peso: 8000 kg
F: Centralina di betonaggio PLD 800, potenza, 9 kW
Dimensioni del pallet: 1300*870 mm
