QT4-25 - бұл шағын және орта көлемді инвесторларға, қалалық кәсіпорындарға, сондай-ақ өнеркәсіптік қалдықтарды (ұшқын күл, шлак, қалдық тау жыныстары, құрылыс қалдықтары және т.б.) пайдаланып құрылыс материалдарын өндіретін компанияларға арналған классикалық және ең танымал шағын автоматты блок қалыптау машинасы.
QT4-25 толық жиынты гол блок жасау машинасының қалыпты бағасы шамамен 10000 долларды құрайды, баға қалыптарға байланысты аздап өзгеруі мүмкін.
Бұл үлгінің атауы, әрбір 25 секунд сайын төрт стандартты кеуекті кірпіш (400×200×200 мм) өндіру қабілетін көрсетеді, теориялық түрде бір күнде (8 сағатта) 4680 стандартты кеуекті кірпіш өндіруге мүмкіндік береді.
Құрылым: жоғары беріктікке, жоғары дәлдікке ие құйма бұйымдар мен арнайы дәнекерлеу технологиясы мен материалдары қолданылып жасалған, машина корпусы тұрақты болып, ұзақ мерзімді жұмыс тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
Пішіндеу әдісі: механикалық діріл және гидравлық қысым. Қалыптардың үйлесімді дірілі мен гидравлық жүйенің қысымы арқылы, бетон материалы жоғары тығыздыққа қол жеткізіп, кірпіш шикізатының беріктігін қамтамасыз етеді.
Басқару жүйесі: PLC (программаланатын логикалық контроллер) және сенсорлық экранды адам-машина интерфейсі қолданылады, бұл жоғары деңгейдегі автоматтандыруды, қарапайым операцияны, бірнеше рецептілерді сақтау мүмкіндігін қамтамасыз етеді және әртүрлі өнімдерді өндіру арасындағы оңай ауысуға мүмкіндік береді.
Батчер: Цемент, толықтауыштар (тас, құм), ұшпа күл және басқа шикізаттарды алдын ала белгіленген арақатынас бойынша автоматты немесе жартылай автоматты түрде партиялайды. Араластырғыш: Дайындалған шикізаттар мен суды мұқият араластыру үшін әдетте JS350 немесе 500 типті мәжбүрлеп араластыратын бетон араластырғыш қолданылады.
ベルトコンベヤ：混合されたコンクリート材料を主機械のホッパーに運ぶために使用されます。
レンガコンベヤ：主機械によって圧縮成形されたレンガ素地を自動的に搬出します。
パネル/プレート循環システム：パレットフィーダーとパレットディスチャージャーを含み、レンガ素地を載せたパレットを主機械に自動的に供給・排出し、連続生産を可能にします。
Өнім сипаттамасы
- QT4-25レンガ機械工場生産説明
1). 原材料：ホッパートロリーを使用してミキサーに供給；作業員2名必要
2). ミキサー：混合とコンクリートの製造、その後コンベヤがコンクリートをブロック機械のホッパーに供給；作業員1名必要
3). ホローブロック機械：ブロック成形、その後ブロックレシーバーによりスタッカーに搬送；作業員不要
4). 手動フォークリフトトロリー： newly made ブロックを養生エリアに搬送；作業員2名必要
5). 養生エリア：養生には10-15日必要、その後パレットからブロックを取り出し；
6). トロリー：パレットをホローブロック機械エリアに搬送；作業員1名必要
7). ブロック販売：ブロックの販売と管理；作業員1名
QT4-25ホローブロック機械工場では合計約5-6名の作業員が必要。
