QT4-18은 중형 블록 성형 기계로, 완전 자동화된 고효율 장비로서 투자 비용, 생산 효율 및 공간 요구 사항 사이에서 최적의 균형을 달성합니다. 이 장비는 "빠른 리듬, 소량 배치" 방식을 통해 높은 생산 효율을 실현합니다.
- 신속한 생산 효율성이론적으로, 18초마다 표준 공석 벽돌(400*200*200 mm) 4개를 생산할 수 있어, 하루 8시간 작업 시 6400개의 공석 벽돌을 생산할 수 있습니다.
- 합리적인 투자 비용상대적으로 컴팩트한 주 구조와 대형 모델(QT8-15 등)에 비해 소규모의 유압 및 진동 시스템 구성으로 인해 생산 라인 장비의 총 구매 비용이 낮아, 예산이 보통 수준인 투자자들에게 매우 매력적입니다.
- 작은 발자국전체 생산 라인(도징 장비, 컨베이어 벨트, 메인 유닛, 스태커 포함)은 상대적으로 작은 공장 면적만 필요로 하여 공장 임대 또는 건설 비용을 절감합니다.
- Operação Totalmente Automatizada: Equipada com um sistema de controle PLC, alcança automação total desde a alimentação de material, moldagem, desmolde até o transporte de paletes. A seção de paletização pode ser equipada com uma empilhadeira automática ou um sistema de distribuição de tijolos mais simples e de menor custo.
- Máquina Multiuso: Ao trocar os moldes, também pode produzir vários produtos de cimento, como blocos, meios-fios e paralelepípedos.
Máquina de bloco automática QT4-18
ESPECIFICAÇÕES DO PRODUTO
- Descrição da produção na fábrica da máquina de tijolos QT4-18
a. Matéria-prima é entregue na dosadora usando carregadeira de rodas, precisa de 1 trabalhador.
b. Cimento é entregue no misturador, do silo de cimento por transportador de parafuso de cimento.
c. Misturador mistura o material, depois entrega à máquina de tijolos por transportador; aqui precisa de 1 trabalhador.
d. Após produzir blocos, o receptor de blocos entrega os blocos ao empilhador.
e. Empilhadeira leva os blocos para a área de cura, precisa de 1 trabalhador.
f. Área de cura: A cura precisa de 10-15 dias, depois os blocos são retirados do palete; precisa de 1-2 trabalhadores.
g. Após a cura, os blocos são retirados do palete, o palete é levado para a máquina alimentadora de paletes por empilhadeira. Blocos são dispostos na área de estocagem de blocos.
Total necessário: cerca de 5-6 trabalhadores na fábrica com máquina automática de blocos de encaixe QT4-18.
Máquina de paralelepípedo QT4-18
| A | NOME DA MÁQUINA | FUNÇÃO |
|---|---|---|
| B | Máquina de tijolos QT4-18 | 1. Sistema de alimentação de paletes 2. Sistema de alimentação de material 3. Sistema de moldagem de tijolos |
| C | Controlador PLC | Controla toda a linha de produção de tijolos por PLC automático, totalmente automático. |
| D | Estação hidráulica | Fornece a potência hidráulica para toda a linha |
| E | Misturador JQ500 | Mistura material automaticamente para a produção de tijolos |
| F | Receptor de blocos | Transporta o tijolo concluído |
| G | Empilhador, pode empilhar blocos de 4-5 camadas de paletes | Transporta o palete de tijolos palete por palete para o carrinho manual |
| H | Carrinho de empilhadeira manual (2 unid.) | Transporta tijolos para o local de cura |
| Sistema Opcional | Máquina alimentadora de cor | Espalha cor nos tijolos (necessário apenas para tijolos coloridos) |