QT12-15는 완전 자동화된 고출력 고효율 블록 성형 기계입니다. 그 이름인 "QT12-15"는 15초마다 12개의 표준 식량 벽돌(400mm × 200mm × 200mm)을 생산할 수 있음을 의미하며, 이는 하루(8시간)에 8인치의 23,040개 식량 블록을 제작할 수 있다는 뜻입니다.
식품 블록 생산 라인을 기준으로 일반적인 가격은 약 $38,000이며, 다양한 벽돌 금형에 따라 가격 목록이 약간 변동될 것입니다.
주요 특징:
સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કામગીરી: સામગ્રી ફીડ કરવી, પ્લેસમેન્ટ, કોમ્પેક્શન પ્રેસ કરવી, મોલ્ડમાંથી ઉત્પાદન કાઢવું, તૈયાર ઉત્પાદનને કન્વેયર પર લઈ જવું, પેલેટ ટ્રાન્સફર કરવું અને સ્ટેક કરવું, આ બધું પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર (PLC) દ્વારા સ્વચાલિત રીતે નિયંત્રિત થાય છે. માનવીય હસ્તક્ષેપ મુખ્યત્વે મોનિટરિંગ, જાળવણી અને કાચા માલની તૈયારી માટે સુનિશ્ચિત કરવા માટે છે.
고성능 생산: 하루(8시간)에 19,200개 이상의 식품 벽돌을 쉽게 생산할 수 있습니다.
다목적 기능: 다양한 몰드를 교체함으로써, QT10-15 시멘트 제품군은 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다: 다양한 블록: 공동 블록, 고체 블록. 포장용 벽돌: 잔디 포장재, 투수성 벽돌, 광장 벽돌, 연석 돌 등. 중대형 규모의 건축 자재 공장 및 벽돌 공장에 이상적입니다. 건설 폐기물, 플라이 애시 및 슬래그와 같은 고형 폐기물 자원 활용 프로젝트. 다양한 시공사 프로젝트를 위한 프리캐스트 부품 생산.
QT12-15 벽돌 기계 공장 생산 설명
a. 원자재를 배칭 머신에 공급하기 위해 휠 로더를 사용합니다; 1명의 작업자가 필요합니다.
b. 시멘트 사일로에서 시멘트 스크류 컨베이어를 통해 믹서로의 시멘트 공급.
c. 믹서가 재료를 혼합한 후 벽돌 기계로 전달합니다. 여기서 컨베이어를 위해 작업자 1명이 필요합니다.
d. 블록을 만든 후 스태커에 블록을 전달하십시오.
e. 지게차가 양생 구역으로 블록을 운반하며, 1명의 작업자가 필요합니다.
f. ક્યુરિંગ એરિયા: ક્યુરિંગ માટે 10-15 દિવસ જરૂરી છે, પછી બ્લોક્સને પૅલેટમાંથી બહાર કાઢો; 1-2 કામદારો જરૂરી.
g. ક્યુરિંગ પછી, બ્લોક્સને પૅલેટમાંથી બહાર કાઢો, પૅલેટને ફોર્કલિફ્ટ દ્વારા પૅલેટ ફીડિંગ મશીન પર ડિલિવર કરવામાં આવે છે.
બ્લોક્સ બ્લોક સ્ટોક એરિયામાં મૂકવામાં આવે છે.
QT12-15 ઓટોમેટિક બ્લોક મશીન માટે સ્પેસિફિકેશન્સ
A: QT12-15 હોસ્ટ ઈંટ મશીન
a. ઓટોમેટિક પૅલેટ સિસ્ટમ
b. ઓટોમેટિક મટીરિયલ ફીડિંગ સિસ્ટમ
QT12-15 ઓટોમેટિક ઈંટ પ્લાન્ટ ટેક્નિકલ માહિતી:
B: બ્લોક રીસીવર
QT12-15 હોસ્ટ મશીન કુલ પાવર: 56 કેડબલ્યુ
C: સ્ટેકર, તે 4-5 પૅલેટ બ્લોક્સની સ્તર કરી શકે છે
મોલ્ડિંગ સાયકલ: 15 સે
D: 8m કન્વેયર
હોસ્ટ ઈંટ મશીનનું કદ: 5300*2050*2700 mm
E: JS750 મિક્સર વધુ પાવર, 38.6 કેડબલ્યુ
વજન: 8000 કિલોગ્રામ
F: બેચિંગ મશીન PLD 800, પાવર, 9 કેડબલ્યુ
પૅલેટ કદ: 1300*870 mm
