QT4-40은 소형이면서도 높은 생산성을 자랑하는 반자동 블록 성형 기계입니다. 이 모델 명칭은 표준 크기(400*200*200mm)의 시멘트 홀러우 블록 4개를 40초마다 생산할 수 있는 능력을 나타내며, 이를 통해 하루 8시간 기준 2880개의 8인치 홀러우 블록을 생산할 수 있습니다.
가격은 완전 자동화된 라인에 비해 상당히 낮으면서도 생산량이 충분하여 투자 회수 기간이 짧습니다. 홀로우 블록 제작 라인 세트의 일반적인 가격은 약 2,800달러이며, 다양한 종류의 벽돌 금형에 따라 가격표가 약간씩 달라질 수 있습니다.
쉬운 조작 및 유지보수
완전 자동화 라인에 비해 구조가 간단하고, 고장률이 낮으며, 유지보수 비용이 적고, 작업자에 대한 요구 사항이 적습니다.
높은 성형 압력. 강력한 진동력과 유압 압력이 벽돌 블랭크의 밀도와 성형 품질을 보장합니다.
অসুবিধা: এখনও ট্রলি ব্যবহার করে সিমেন্ট ইটের ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং প্রয়োজন, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন অপারেশন অর্জন করা যায়নি। আউটপুট সীমা ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং গতি দ্বারা সীমাবদ্ধ এবং একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইনের মতো চক্রের সময় বাড়িয়ে অসীম পর্যন্ত বাড়ানো যাবে না।
생산 과정에서 원자재의 수동 충전 및 수동 벽돌 하역/지게차 이동이 필요합니다: 성형된 벽돌 블랭크는 팔레트와 함께 꺼내진 후, 작업자들이 수동 트롤리를 사용하여 벽돌 블랭크 더미를 경화 구역으로 운반합니다.
생산 라인의 주요 구성 요소: 일반적인 QT4-40 생산 라인에는 다음이 포함됩니다:
메인 머신 - QT4-40 블록 성형 머신
믹서: 일반적으로 JS350 믹서가 장착되어 있으며, 주 기계의 출력과 일치합니다.
급식 시스템: 선택적 일반 버킷 피더나 손수레를 사용하여 혼합된 콘크리트를 메인 기계의 호퍼에 들어 올리고 붓는 데 사용됩니다.
이적 하역 시스템: 이송을 위해 수동 트롤리에 의존합니다.
নিরাময় অঞ্চল: ইটের খালি স্ট্যাকিং এবং প্রাকৃতিক নিরাময়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
