QT10-15 သည် အလိုအလျောက်အလုပ်လုပ်သော အင်အားကောင်းပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသည့် အုတ်ခွက်ပုံသွင်းစက် တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အမည် "QT10-15" ဆိုသည်မှာ စံအရွယ်အစားရှိ အခေါင်းပေါက်အုတ် (၄၀၀ မီလီမီတာ × ၂၀၀ မီလီမီတာ × ၂၀၀ မီလီမီတာ) ၁၀ ချပ်ကို ၁၅ စက္ကန့်အတွင်း ထုတ်လုပ်နိုင်ကြောင်း ဖော်ညွှန်းသည်။
ပုံမှန်စျေးနှုန်းသည် အခေါင်းပေါက် ဘလောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၃၇,၀၀၀ ခန့်ရှိပြီး၊ စျေးနှုန်းစာရင်းသည် မတူညီသော ပုံစံများအလိုက် အနည်းငယ်ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။
အဓိက ဝိသေသလက္ခဏာများ
လုံးဝအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း- ကုန်ကြမ်းထည့်သွင်းခြင်း၊ နေရာချထားခြင်း၊ တုန်ခါမှုဖြင့်ဖိသိပ်ခြင်း၊ ပုံစံခွက်ထုတ်ခြင်း၊ အပြီးသားထုတ်ကုန်သယ်ယူခြင်း၊ ပလပ်ဖောင်းလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် အထပ်လိုက်စီခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို PLC (Programmable Logic Controller) ဖြင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ထားသည်။ လူသားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမှာ အဓိကအားဖြင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်းတို့အတွက်သာ ဖြစ်သည်။
အမြင့်ဆုံးထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း - တစ်နေ့လျှင် (၈နာရီအတွင်း) အခေါင်းပေါက်အုတ်ပေါင်း ၁၉,၂၀၀ ကျော်ကို လွယ်ကူစွာထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
Funcionalidad Multipropósito: Al cambiar diferentes moldes, la QT10-15 puede producir una amplia variedad de productos de cemento, que incluyen: Varios bloques: bloques huecos, bloques sólidos. Ladrillos de pavimentación: adoquines de césped, ladrillos permeables, ladrillos para plazas, bordillos, etc. Ideal para fábricas de materiales de construcción y ladrillos de mediano y gran tamaño. Proyectos para la utilización de recursos de desechos sólidos como desechos de construcción, cenizas volantes y escoria. Producción de componentes prefabricados para varios proyectos de ingeniería municipal.
QT10-15 အုတ်လုပ်စက်၏ စက်ရုံထုတ်လုပ်မှု ဖော်ပြချက်
က။ ကုန်ကြမ်းအတွက် ဘီးတပ်ထရက္ကာဖြင့် ချိန်ဆခွဲဝေစက်သို့ ပို့ဆောင်ပေးရန် လိုအပ်ပြီး လုပ်သား ၁ ဦး လိုအပ်ပါသည်။
ဘီ။ ဘိလပ်မြေကို ဘိလပ်မြေသိုလှောင်ကန်မှ ဘိလပ်မြေပို့ဆောင်ရေးလှည့်ပတ်စက်ဖြင့် ကွန်ကရစ်ရောနှောစက်သို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။
က။ ရောနှောစက်သည် ပစ္စည်းကို ရောစပ်ပြီးနောက် အုတ်စက်သို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ဤနေရာတွင် ကွန်ဗေးယာသည် လုပ်သား ၁ ဦး လိုအပ်သည်။
d. Después de hacer los bloques, se entregan los bloques a una apiladora.
e. La carretilla elevadora lleva los bloques al área de curado; necesita 1 trabajador.
f. Área de curado: El curado necesita 10-15 días, luego se sacan los bloques del palet; se necesitan 1-2 trabajadores.
g. Después del curado, se sacan los bloques del palet, y el palet se lleva a la máquina alimentadora de palets con carretilla elevadora.
Los bloques se colocan en el área de stock de bloques.
