De QT4-18 is een middelgrote, volledig automatische en hoogrenderende blokvormmachine die een ideale balans bereikt tussen investeringskosten, productie-efficiëntie en ruimtevereisten. Ze behaalt een hoge productie-efficiëntie door een aanpak van "versneld tempo, kleine batches".
- Snelle Productie-efficiëntie:Theoretisch kan het 4 standaard holle stenen (400*200*200 mm) elke 18 seconden produceren, wat resulteert in een dagelijkse productie (8 uur) van 6400 holle stenen.
- Redelijke Investeringskosten:Vanwege de relatief compacte hoofdstructuur en kleinere opstelling van hydraulische en trillingssystemen in vergelijking met grotere modellen (zoals de QT8-15), zijn de totale aanschafkosten van de productielijnapparatuur lager, wat het zeer aantrekkelijk maakt voor investeerders met een bescheiden budget.
- Kleine Voetafdruk:De gehele productielijn (inclusief de doseereenheid, transportband, hoofdunit en stapelaar) vereist een relatief kleine fabrieksruimte, wat de huur- of bouwkosten van de fabriek verlaagt.
- Volledig Geautomatiseerde Operatie:Uitgerust met een PLC-regelsysteem, bereikt het volledige automatisering vanaf de materiaalaanvoer, het vormen, het demonteren tot het pallettransport. Het stapelgedeelte kan worden uitgerust met een automatische stapelaar of een eenvoudiger en goedkoper systeem voor baksteenverdeling.
- Multifunctionele Machine:Bij het verwisselen van de mallen kan het ook verschillende cementproducten produceren, zoals blokken, stoepranden en kinderkopjes.
Automatische blokmachine QT4-18
PRODUCTSPECIFICATIES
- Beschrijving van de productie in de fabriek van de QT4-18 baksteenmachine
a. Grondstof wordt afgeleverd bij de doseerinrichting met een wiellader, hiervoor is 1 werknemer nodig.
b. Cimento é entregue no misturador, do silo de cimento por transportador de parafuso de cimento.
c. Misturador mistura o material, depois entrega à máquina de tijolos por transportador; aqui precisa de 1 trabalhador.
d. Após produzir blocos, o receptor de blocos entrega os blocos ao empilhador.
e. Empilhadeira leva os blocos para a área de cura, precisa de 1 trabalhador.
f. Área de cura: A cura precisa de 10-15 dias, depois os blocos são retirados do palete; precisa de 1-2 trabalhadores.
g. Após a cura, os blocos são retirados do palete, o palete é levado para a máquina alimentadora de paletes por empilhadeira. Blocos são dispostos na área de estocagem de blocos.
Total necessário: cerca de 5-6 trabalhadores na fábrica com máquina automática de blocos de encaixe QT4-18.
Máquina de paralelepípedo QT4-18
| A | NOME DA MÁQUINA | FUNÇÃO |
|---|---|---|
| B | Máquina de tijolos QT4-18 | 1. Sistema de alimentação de paletes 2. Sistema de alimentação de material 3. Sistema de moldagem de tijolos |
| C | Controlador PLC | Controla toda a linha de produção de tijolos por PLC automático, totalmente automático. |
| D | Estação hidráulica | Fornece a potência hidráulica para toda a linha |
| E | Misturador JQ500 | Mistura material automaticamente para a produção de tijolos |
| F | Receptor de blocos | Transporta o tijolo concluído |
| G | Empilhador, pode empilhar blocos de 4-5 camadas de paletes | Transporta o palete de tijolos palete por palete para o carrinho manual |
| H | Carrinho de empilhadeira manual (2 unid.) | Transporta tijolos para o local de cura |
| Sistema Opcional | Máquina alimentadora de cor | Espalha cor nos tijolos (necessário apenas para tijolos coloridos) |