QMY10-25 of QT10-25 is een grote volautomatische zelfrijdende cementblokvormmachine. Het vereist geen vaste fabrieksgebouwen of complexe infrastructuur en kan autonoom bewegen over vlakke uithardingsgebieden (zoals betonnen oppervlakken). Net als een kip die eieren legt, stapelt hij de gevormde ruwe stenen direct op de grond terwijl hij zich verplaatst, waardoor productie, uitharding en stapeling worden geïntegreerd.
Een complete productielijn voor holle blokken met tippet kost ongeveer $ 17.000, en de prijslijst varieert enigszins afhankelijk van het type blokmal.
Vaste fabrieksgebouwen en complexe infrastructuur zijn niet nodig, waardoor lage investeringskosten worden gerealiseerd.
Palletbesparing: geen noodzaak om duizenden dure stalen of plastic pallets aan te schaffen.
Hulpapparatuur besparen: Geen behoefte aan complexe transportsystemen, circulatiesystemen of palletiseringssystemen.
Fabrieksgebouw besparing: Alleen een beschermingszone nodig. Grootschalige productiewerkplaats is niet vereist.
Personeelskostenbesparing: werkt met een minimum aan personeel. Zeer hoge mate van automatisering.
Zeer hoge productie-efficiëntie: enorme output. Kan in 8 uur per dag 7.000 standaard holle stenen (400*200*200mm) produceren. Ideaal voor grootschalige projecten.
Eenvoudige bediening en onderhoud: het proces is eenvoudig. Alle functies zijn geïntegreerd, waardoor operators het gemakkelijk kunnen leren.
De machineconstructie is ontworpen voor mobiel gebruik, robuust en duurzaam.
Krachtige trillingen en hydraulische druk zorgen voor de dichtheid van de bakstenen. Omdat de stenen ter plaatse natuurlijk worden uitgehard, is de kwaliteit stabiel.
Product specificaties
QT10-25 Mobiele automatische hydraulische blokmachine belangrijkste kenmerken
Productielijnconfiguratie: De QMY10-25 productielijn is uiterst eenvoudig:
Hoofdeenheid – QMY10-25 Mobiele Baksteenmachine (geïntegreerd met rijsysteem, hydraulisch station, besturingssysteem en materiaalverdeelsysteem).
Aanvoerapparatuur: Meestal uitgerust met een kleine lader of "hopperlader" om materiaal aan de hoofdhopper toe te voeren.
養生エリア：広く平坦な硬化コンクリート表面。これが全生産プロセスの核心エリアです。煉瓦の素地はここで生産され、静止した状態で自然養生されます。
注：以下は不要：パレット、煉瓦コンベヤ、パレット循環システム、スタッカー、煉瓦素地移載フォークリフトなど。
