QT8-15 ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਉੱਚ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੀ ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸ ਦੀ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਜੋ 8 ਮਿਆਰੀ ਖੋਖਲੀਆਂ ਇੱਟਾਂ (400200200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਹਰ 15 ਸਕਿੰਡ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 15,360 ਖੋਖਲੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ (8 ਘੰਟੇ)।
ਸਧਾਰਨ ਪੂਰੀ ਸੈਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਬਲਾਕ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ $32000 ਹੋਵੇਗੀ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੱਟ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਮਤ ਸੂਚੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ: ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਫੀਡਿੰਗ, ਫਾਰਮਿੰਗ, ਡੀਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਤੱਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਮਜ਼ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਘੱਟ ਨਿਰਭਰਤਾ ਹੈ।
ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ:
ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਉਹੀ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, QT8-15 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੀ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਦਿੱਖ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਣਸ਼ੀਲ:
ਫਾਰਮੇ ਬਦਲ ਕੇ, ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਖਲੇ ਬਲਾਕ, ਠੋਸ ਇੱਟਾਂ, ਛੇਕਦਾਰ ਇੱਟਾਂ, ਕਰਬ ਪੱਥਰ, ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਇੱਟਾਂ।
ਬਹੁ-ਕਾਰਜੀ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਨਯੋਗ:
ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਇਹ ਹੋਰ ਵੀ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਖਲੇ ਬਲਾਕ, ਠੋਸ ਇੱਟਾਂ, ਛੇਕ ਵਾਲੀਆਂ ਇੱਟਾਂ, ਕਰਬਸਟੋਨ, ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਇੱਟਾਂ।
ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ
ਮੁੱਖ ਯੂਨਿਟ (ਕੋਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ)
ਕੰਕਰੀਟ ਬੈਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ
Fully Automated Pallet Conveying System
Palletizer (or Industrial Robot)
PLC Electrical Control System
1.ਕਿਉਟੀ8-15 ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਫੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵੇਰਵਾ
ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ
ਇੱਕ ਪੂਰੀ QT8-15 ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਮੁੱਖ ਯੂਨਿਟ: ਕੋਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਨ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੰਡ, ਕੰਬਣ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਡੀਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ।
ਕੰਕਰੀਟ ਬੈਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਇਹ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ, ਐਗਰੀਗੇਟਸ (ਰੇਤ, ਪੱਥਰ), ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਸ ਨੂੰ ਮਾਪਦੀ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ: ਮਿਕਸ ਕੀਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵਾਲੇ ਹੌਪਰ ਤੱਕ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਕਨਵੇਇੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਇੱਟ ਦੇ ਖਾਲੀ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਢਲਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ/ਰੋਬੋਟ: ਢਲੇ ਹੋਏ ਇੱਟ ਦੇ ਖਾਲੀ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ-ਆਪ ਸਟੈਕਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੌਖਿਆਂ ਸੁਕਾਇਆ ਅਤੇ ਢੋਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ: ਪੂਰੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਦਿਮਾਗ, ਜੋ ਆਸਾਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਇੱਕ ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਅਨੁਪਾਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬੈਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੰਕਰੀਟ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਮੁੱਖ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ: ਹੌਪਰ ਕੰਕਰੀਟ ਨਾਲ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਭਰਦਾ ਹੈ।
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ: ਤੇਜ਼ ਕੰਬਣ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਸਟੈਂਸਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਡੀਮੋਲਡਿੰਗ: ਆਕਾਰ ਦਿੱਤੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਖਾਲੀ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾਲੇਟ 'ਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਨਵੇਇੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ: ਇੱਟ ਦੇ ਖਾਲੀ ਢਾਂਚੇ ਲੱਦੇ ਪੈਲੇਟ ਮੁੱਖ ਯੂਨਿਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਟੈਕਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫੜ ਕੇ ਸਟੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਿਊਰਿੰਗ: ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਢੇਰ ਵਾਲੇ ਬਲੈਂਕਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕਿਊਰਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਊਰਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
