QMY10-25 lub QT10-25 to duża, w pełni automatyczna, samobieżna maszyna formierska do produkcji bloczków cementowych. Nie wymaga stałej hali fabrycznej ani skomplikowanej infrastruktury i może samodzielnie przemieszczać się na płaski plac dojrzewania (np. na betonową powierzchnię). Jak kura znosząca jajka, porusza się, bezpośrednio układając uformowane półfabrykaty cegieł na ziemi, integrując produkcję, dojrzewanie i składowanie.
Zestaw linii do produkcji pustaków z wywrotką będzie kosztować około 17 000 dolarów amerykańskich, a cennik nieznacznie się różni w zależności od różnych rodzajów form do bloków.
Nie wymaga stałego budynku fabrycznego ani skomplikowanej infrastruktury, co skutkuje niskimi kosztami inwestycyjnymi.
Oszczędność na paletach: Brak konieczności zakupu tysięcy drogich palet stalowych lub plastikowych.
Oszczędność na wyposażeniu pomocniczym: Nie są potrzebne skomplikowane systemy transportu, cyrkulacji i paletyzacji.
Oszczędność na budynku fabrycznym: Wymagany jest jedynie plac do utwardzania; nie jest potrzebna duża hala produkcyjna.
Oszczędność siły roboczej: Wymagany minimalny personel; niezwykle wysoki stopień automatyzacji.
Niezwykle wysoka wydajność produkcyjna: Ogromna zdolność produkcyjna; może wyprodukować 7000 standardowych pustaków (400*200*200mm) dziennie (w ciągu 8 godzin), idealne do projektów na dużą skalę.
Łatwość obsługi i prosta konserwacja: Prosty proces; wszystkie funkcje są zintegrowane, co ułatwia szkolenie operatorów.
Konstrukcja urządzenia została zaprojektowana do mobilnego użytku, jest wytrzymała i trwała.
Silna wibracja i ciśnienie hydrauliczne zapewniają gęstość cegły. Cegły naturalnie utwardzają się na miejscu, co gwarantuje stabilną jakość.
SPECYFIKACJA TECHNICZNA PRODUKTU
Główne cechy mobilnej automatycznej hydraulicznej maszyny do produkcji bloczków QT10-25
Skład linii produkcyjnej: Linia produkcyjna QMY10-25 jest niezwykle prosta:
Główny moduł – Mobilna maszyna do produkcji cegieł QMY10-25 (integruje system przemieszczania, stację hydrauliczną, system sterowania oraz system dystrybucji materiału).
Оборудование для подачи: Обычно оснащается небольшим погрузчиком или «загрузчиком бункера» для подачи материала в бункер основного блока.
Площадка для отверждения: Большая, ровная, укрепленная бетонная поверхность, это центральная область всего производственного процесса. Кирпичные заготовки производятся, остаются неподвижными и естественным образом отверждаются здесь.
Примечание: Не требует: поддонов, конвейеров для кирпича, систем циркуляции поддонов, штабелеров, вилочных погрузчиков для передачи кирпичных заготовок и т.д.
