QT10-15 to w pełni zautomatyzowana maszyna do formowania bloczków, charakteryzująca się wysoką wytrzymałością i wydajnością. Jej nazwa „QT10-15” oznacza, że może wyprodukować 10 standardowych pustaków (400 mm × 200 mm × 200 mm) co 15 sekund.
Zwykła cena wynosi około 37 000 dolarów za linię produkcyjną pustaków; cennik będzie się nieznacznie różnić w zależności od różnych form.
Kluczowe Cechy:
Operacja Całkowicie Automatyczna: Od podawania materiału, układania, wibracyjnego prasowania, odformowywania, aż po transport gotowego produktu, wymianę palet i układanie w stosy – wszystko jest sterowane automatycznie za pomocą programowalnego sterownika logicznego (PLC). Interwencja człowieka ogranicza się głównie do monitorowania, konserwacji i przygotowania surowców.
Wysoka Wydajność Produkcji: Może z łatwością wyprodukować ponad 19 200 pustaków dziennie (w ciągu 8 godzin).
Funkcjonalność Wielozadaniowa: Po zmianie różnych form, maszyna QT10-15 może produkować szeroką gamę wyrobów cementowych, w tym:
Różne bloki: bloki szczelinowe, bloki pełne.
Kostka brukowa: kostka trawnikowa, kostka przepuszczalna, kostka placowa, krawężniki itp.
Idealna dla średnich i dużych zakładów produkujących materiały budowlane oraz cegielni.
Projekty zagospodarowania odpadów stałych takich jak gruz budowlany, popiół lotny i żużel.
Produkcja prefabrykatów dla różnych projektów inżynierii miejskiej.
Opis produkcji w fabryce maszyny do produkcji cegieł QT10-15
a. Para la materia prima se usa una cargadora de ruedas para entregarla en la máquina de dosificación; necesita 1 trabajador.
b. El cemento se entrega a la mezcladora desde el silo de cemento mediante un sinfín transportador de cemento.
c. La mezcladora mezcla el material y luego lo entrega a la máquina de ladrillos; el transportador aquí necesita 1 trabajador.
d. Después de hacer los bloques, se entregan los bloques a una apiladora.
e. La carretilla elevadora lleva los bloques al área de curado; necesita 1 trabajador.
f. Área de curado: El curado necesita 10-15 días, luego se sacan los bloques del palet; se necesitan 1-2 trabajadores.
g. Después del curado, se sacan los bloques del palet, y el palet se lleva a la máquina alimentadora de palets con carretilla elevadora.
Los bloques se colocan en el área de stock de bloques.
