QT12-15 é uma máquina de moldagem de blocos totalmente automática, de alta resistência e alta eficiência. Seu nome "QT12-15" significa que pode produzir 12 tijolos ocos padrão (400 mm × 200 mm × 200 mm) a cada 15 segundos, ou seja, pode produzir até 23.040 blocos ocos de 8 polegadas por dia (8 horas).
O preço normal é de cerca de 38.000 dólares americanos para a linha de produção de blocos vazados, e a lista de preços variará um pouco dependendo dos diferentes moldes para tijolos.
Características principais:
Operação totalmente automática: desde a alimentação do material, colocação, prensagem vibratória, desmoldagem até o transporte do produto acabado, transferência de paletes e empilhamento — tudo é controlado automaticamente por um controlador lógico programável (CLP). A intervenção humana é necessária principalmente para monitoramento, manutenção e preparação da matéria-prima.
Produção de alta eficiência: Pode facilmente produzir mais de 19.200 tijolos vazados por dia (8 horas).
Multifuncionalidade: Ao alternar entre diferentes formas, a QT10-15 pode produzir uma ampla variedade de produtos de cimento, incluindo: diversos tipos de blocos: blocos vazados, blocos maciços. Lajotas de pavimentação: lajotas para gramado, lajotas permeáveis, lajotas para praças, meio-fio, etc. É ideal para fábricas de materiais de construção e olarias de médio e grande porte. Projetos de reciclagem de resíduos sólidos, como resíduos de construção, cinzas volantes e escória. Produção de elementos pré-fabricados para diversos projetos de engenharia municipal.
Описание производства на заводе кирпичных машин QT12-15
a. A matéria-prima é entregue no dosador por meio de um carregador de rodas; é necessário 1 trabalhador.
b. O cimento é entregue no misturador a partir do silo de cimento por meio de um transportador de parafuso de cimento.
b. O misturador mistura o material e, em seguida, o transporta para a máquina de tijolos; para a esteira transportadora, é necessário 1 trabalhador aqui.
Após a fabricação, os blocos são entregues ao empilhador.
O carregador entrega os blocos na área de cura; é necessário 1 trabalhador.
e. Zona de cura: A cura leva 10 a 15 dias, após os quais os blocos são retirados do palete; são necessários 1 a 2 trabalhadores.
j. Após a cura, os blocos são retirados do palete, e o palete é transportado até a máquina de alimentação de paletes por meio de um carregador.
Os blocos são empilhados na área de armazenamento de blocos.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ БЛОКОВОЙ МАШИНЫ QT12-15
А: Основная кирпичная машина QT12-15
а. Автоматическая система поддонов
б. Автоматическая система подачи материала
Техническая информация об автоматическом кирпичном заводе QT12-15:
Б: Приемник блоков
Общая мощность основной машины QT12-15: 56 кВт
В: Штабелер, может укладывать блоки высотой 4-5 поддонов
Цикл формования: 15 с
Г: Конвейер 8 м
Размер основной кирпичной машины: 5300*2050*2700 мм
Д: Смеситель JS750 большей мощности, 38,6 кВт
Вес: 8000 кг
Е: Дозатор PLD 800, мощность, 9 кВт
Размер поддона: 1300*870 мм
