QT8-15 é uma máquina de moldagem de blocos totalmente automática e de alta eficiência. Suas características centrais incluem alta produtividade, sendo capaz de produzir 8 tijolos vazados padrão (400*200*200 mm) a cada 15 segundos, resultando em aproximadamente 15.360 tijolos vazados por dia (em 8 horas de operação).
O preço total do conjunto geralmente será em torno de 32.000 USD, com base no molde para blocos vazios; a tabela de preços varia um pouco dependendo dos diferentes moldes de tijolos.
Especificações Técnicas:
Operação Totalmente Automática: Utiliza um sistema de controle totalmente automático baseado em PLC, integrando todo o processo desde a alimentação, moldagem, desmoldagem até o empilhamento. Possui um alto grau de automação e dependência mínima de mão de obra manual.
Sistema de Vibração Potente: Para alcançar uma eficiência de compactação semelhante em um ciclo de tempo mais curto, o QT8-15 geralmente é equipado com um motor de vibração mais forte e um sistema de vibração otimizado, garantindo que o produto mantenha alta resistência e excelente aparência mesmo em produção de alta velocidade.
Diversidade e Adaptação: Ao alterar o molde, é possível produzir diferentes produtos de cimento, tais como blocos vazados, blocos maciços, tijolos furados, meio-fios e paralelepípedos.
Ingredientes Principais
Main Engine (Core Shaping Equipment)
Alimentador de Concreto
Correia Transportadora
Sistema de Transporte de Paletes Totalmente Automatizado
Máy Xếp Pallet (hoặc Robot Công Nghiệp)
Sistema de Controle Elétrico PLC
- Descrição da produção na fábrica de tijolos QT8-15
Ingredientes Principais
Uma linha de produção completa QT8-15 geralmente inclui os seguintes componentes principais:
Tổ Máy Chính: Thiết bị định hình lõi, chịu trách nhiệm phân phối vật liệu, rung, tạo áp và tháo khuôn.
Máy Cấp Liệu Bê Tông: Tự động định lượng và trộn xi măng, cốt liệu (cát, đá), nước và các phụ gia khác.
Băng Tải: Vận chuyển bê tông đã trộn đến phễu phía trên tổ máy chính.
Hệ Thống Vận Chuyển Pallet Tự Động Hoàn Toàn: Tự động cấp các pallet mang phôi gạch vào tổ máy chính và đưa chúng ra sau khi định hình.
Máy Xếp Pallet/Robot: Tự động xếp các phôi gạch đã định hình thành chồng để dễ dàng bảo dưỡng và vận chuyển.
Tủ Điều Khiển PLC: Bộ não của toàn bộ dây chuyền sản xuất, tích hợp màn hình cảm ứng để thiết lập thông số và giám sát trạng thái vận hành một cách thuận tiện.
Tổng Quan Quy Trình Làm Việc
Cấp Liệu và Trộn: Nguyên liệu được trộn đều trong máy trộn theo tỷ lệ quy định.
Vận Chuyển: Bê tông được vận chuyển đến phễu của tổ máy chính via băng tải.
Phân Phối: Phễu làm đầy khuôn bằng bê tông một cách đồng đều.
Rung và Tạo Áp: Dưới lực rung mạnh và áp suất thủy lực, khuôn nhanh chóng nén chặt và định hình bê tông.
Tháo Khuôn: Các phôi gạch đã định hình được đẩy ra khỏi khuôn và để lại trên pallet bên dưới.
Vận Chuyển và Xếp Chồng: Các pallet mang phôi gạch được đưa ra khỏi tổ máy chính, nơi một máy xếp chồng tự động gắp và xếp chúng.
Bảo Dưỡng: Các phôi gạch đã xếp chồng được vận chuyển đến khu vực bảo dưỡng để bảo dưỡng bằng nước nhằm đạt được cường độ cuối cùng.
