QT8-15 - это полностью автоматическая высокопроизводительная машина для производства блоков. Её ключевой особенностью является высокая производственная мощность, позволяющая изготавливать 8 стандартных пустотелых блоков (400*200*200 мм) каждые 15 секунд и производить приблизительно 15 360 пустотелых блоков в день (за 8 часов работы).
На основе пустой черной печати обычная полная цена составляет около 32 000 долларов; прайс-лист будет немного варьироваться в зависимости от различных кирпичных печатей.
Технические характеристики:
Полностью автоматическая работа: PLC использует полностью автоматическую систему управления, интегрируя весь процесс от подачи материала, формования, удаления отпечатков до укладки. Это обеспечивает высокую степень автоматизации и минимальную зависимость от ручного труда.
Мощная вибрационная система: для достижения того же эффекта уплотнения за более короткое время цикла, QT8-15 обычно оснащается более мощным вибрационным двигателем и усовершенствованной вибрационной системой, что гарантирует сохранение высокой прочности и отличного внешнего вида продукции даже при высокоскоростном производстве.
Многофункциональность и адаптивность: путем замены форм, он может производить различные цементные изделия, такие как пустотелые блоки, полнотелые кирпичи, пустотелые кирпичи, бордюрный камень и тротуарная плитка.
Основные компоненты
Основной блок (устройство литья под давлением)
கான்கிரீட் பேச்சிங் மெஷின்
Поясной конвейер
முழு தானியங்கி பலகை கன்வேயிங் அமைப்பு
Паллетайзер (или промышленный робот)
PLC மின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
- QT8-15 செங்கல் இயந்திரம் தொழிற்சாலை உற்பத்தி விளக்கம்
Основные компоненты
Полная производственная линия QT8-15 обычно включает следующие ключевые компоненты:
மெயின் யூனிட்: கோர் மோல்டிங் உபகரணம், பொருள் விநியோகம், அதிர்வு, அழுத்தம் மற்றும் அச்சு நீக்குதல் ஆகியவற்றுக்கு பொறுப்பு.
கான்கிரீட் பேச்சிங் மெஷின்: சிமெண்ட், கூட்டுமணல் (மணல், நுண்கல்), நீர் மற்றும் பிற சேர்க்கைகளை தானாகவே அளவிடுகிறது மற்றும் கலக்கிறது.
பெல்ட் கன்வேயர்: கலந்த கான்கிரீட்டை மெயின் யூனிட்டின் மேலுள்ள ஹாப்பருக்கு கொண்டு செல்கிறது.
முழு தானியங்கி பலகை கன்வேயிங் சிஸ்டம்: செங்கல் வெற்று வடிவங்களை (பிளாங்க்ஸ்) சுமக்கும் பலகைகளை தானாகவே மெயின் யூனிட்டில் ஊட்டுகிறது மற்றும் வடிவமைத்த பிறகு அவற்றை வெளியேற்றுகிறது.
பலகை அடுக்கி/ரோபோ: வடிவமைக்கப்பட்ட செங்கல் வெற்று வடிவங்களை எளிதான குயரிங் மற்றும் போக்குவரத்துக்காக தானாகவே அடுக்குகளாக அடுக்குகிறது.
PLC கண்ட்ரோல் கேபினெட்: முழு உற்பத்தி வரிசையின் மூளை, அளவுருக்களை அமைக்க மற்றும் இயக்க நிலையை கண்காணிக்க வசதியான டச்-திரை ஒருங்கிணைக்கிறது.
பணிப்பாய்வு கண்ணோட்டம்
பேச்சிங் மற்றும் கலத்தல்: மூலப்பொருட்கள் குறிப்பிட்ட விகிதத்தின்படி பேச்சிங் மெஷினில் சமமாக கலக்கப்படுகின்றன.
கன்வேயிங்: கான்கிரீட் ஒரு பெல்ட் கன்வேயர் மூலம் மெயின் யூனிட்டின் ஹாப்பருக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது.
விநியோகம்: ஹாப்பர் அச்சுகளை கான்கிரீட்டால் சமமாக நிரப்புகிறது.
அதிர்வு மற்றும் அழுத்தம்: வலுவான அதிர்வு மற்றும் ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தின் under, அச்சு விரைவாக கான்கிரீட்டை கம்பேக்ட் செய்து வடிவமைக்கிறது.
அச்சு நீக்குதல்: வடிவமைக்கப்பட்ட செங்கல் வெற்று வடிவங்கள் அச்சில் இருந்து வெளியேற்றப்பட்டு கீழே உள்ள பலகையில் விடப்படுகின்றன.
கன்வேயிங் மற்றும் அடுக்குவது: செங்கல் வெற்று வடிவங்களை சுமக்கும் பலகைகள் மெயின் யூனிட்டில் இருந்து வெளியே அனுப்பப்படுகின்றன, அங்கு ஒரு ஸ்டேக்கர் அவற்றை தானாகவே பிடித்து அடுக்குகிறது.
குயரிங்: அடுக்கப்பட்ட செங்கல் வெற்று வடிவங்கள் அவற்றின் இறுதி வலிமையை அடைய நீர் குயரிங் செய்வதற்காக குயரிங் பகுதிக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.
