QT10-15 — это полностью автоматический станок для производства блоков высокой прочности и производительности. Название «QT10-15» означает, что он способен производить 10 стандартных пустотелых кирпичей (400 мм × 200 мм × 200 мм) каждые 15 секунд.
Обычная цена производственной линии для пустотелых блоков составляет около 37 000 долларов США; список цен будет незначительно отличаться в зависимости от различных типов блоков.
Ключевые особенности:
Полностью автоматическая работа: от подачи материала, укладки, вибропрессования, извлечения из формы до транспортировки готовой продукции, перемещения поддонов и штабелирования - все процессы автоматически управляются программируемым логическим контроллером (ПЛК). Участие человека требуется в основном для мониторинга, технического обслуживания и подготовки сырья.
Высокопроизводительное производство: легко может производить более 19200 пустотелых кирпичей в день (за 8 часов).
Многофункциональность: Благодаря смене различных форм, QT10-15 может производить широкий ассортимент цементной продукции, включая различные блоки: пустотелые блоки, полнотелые блоки. Тротуарная плитка: газонная плитка, проницаемая плитка, плитка пьяцца, бордюрный камень и т.д. Идеально подходит для заводов строительных материалов и кирпичных заводов среднего и крупного размера. Проекты по утилизации твердых отходов, таких как строительный мусор, зола-унос и шлак. Производство сборных элементов для различных проектов городского строительства.
Описание производства кирпичного завода QT10-15
А. Для подачи сырья в бетоносмеситель используется колесный погрузчик; требуется 1 рабочий.
Цемент подается из силоса в смеситель с помощью винтового конвейера.
Дж. смешивает материалы в смесителе, затем передает их в кирпичный станок; для работы конвейера здесь требуется 1 рабочий.
После изготовления блоки передаются на укладчик.
Погрузчик доставляет блоки в зону обработки; требуется 1 рабочий.
Зона отверждения: отверждение требует 10-15 дней, после чего блоки снимаются с поддонов; требуется 1-2 рабочих.
После отверждения блоки снимаются с поддонов, поддоны с помощью погрузчика подаются в устройство загрузки поддонов.
Блоки размещаются в области хранения блоков.
