QT12-15 — это полностью автоматический, высокопрочный и высокопроизводительный станок для формовки блоков. Его название «QT12-15» означает, что он может производить 12 стандартных шлакоблоков (400 мм × 200 мм × 200 мм) каждые 15 секунд, что позволяет выпускать до 23 040 восьмидюймовых шлакоблоков в день (за 8 часов).
Обычная цена составляет около 38 000 долларов США для производственной линии строительных блоков, а прайс-лист будет незначительно отличаться в зависимости от различных форм для кирпичей.
Ключевые особенности:
Полностью автоматизированная работа: от подачи материала, установки, вибрационного уплотнения, демонтажа формы до транспортировки готовой продукции, перемещения поддонов и штабелирования – все управляется автоматически с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК). Вмешательство человека в основном касается мониторинга, технического обслуживания и подготовки сырья.
Высокая производительность производства: Может легко производить более 19 200 пустотелых блоков в день (за 8 часов).
Многофункциональность: Благодаря смене различных форм QT10-15 может производить широкий ассортимент цементных изделий, включая: Различные блоки: пустотелые блоки, полнотелые блоки. Тротуарная плитка: травяная брусчатка, водопроницаемый кирпич, площадный кирпич, бордюрный камень и т.д. Идеально подходит для средних и крупных заводов строительных материалов и кирпичных производств. Проекты утилизации твердых отходов, таких как строительный мусор, зола-унос и шлак. Производство сборных элементов для различных проектов городского строительства.
Описание производства на заводе по производству машин для изготовления кирпича QT12-15
a. Surowiec dostarczany jest do betoniarki za pomocą ładowarki kołowej; wymaga 1 pracownika.
b. Cement dostarczany jest do mieszalnika z silosu cementowego za pomocą przenośnika ślimakowego do cementu.
c. Mieszalnik miesza materiał, a następnie dostarcza go do maszyny do cegieł; przenośnik tutaj wymaga 1 pracownika.
d. Po wykonaniu bloczków, bloczki dostarczane są do układarki.
e. Wózek widłowy dostarcza bloczki na obszar utwardzania; wymaga 1 pracownika.
f. Obszar utwardzania: Utwardzanie trwa 10-15 dni, następnie bloczki są wyjmowane z palety; wymaga 1-2 pracowników.
g. Po utwardzeniu bloczki są wyjmowane z palety, paleta jest dostarczana do podajnika palet przez wózek widłowy.
Bloczki układane są na obszarze magazynowania bloczków.
SPECYFIKACJA AUTOMATYCZNEJ MASZYNY DO BLOCZKÓW QT12-15
A: Główna maszyna do cegieł QT12-15
a. Automatyczny system palet
b. Automatyczny system podawania materiału
Informacje techniczne automatycznej wytwórni cegieł QT12-15:
B: Odbiornik bloczków
Całkowita moc głównej maszyny QT12-15: 56 kW
C: Układarka, może układać bloczki na 4-5 warstwach palet
Cykl formowania: 15 s
D: Przenośnik 8 m
Wymiary głównej maszyny do cegieł: 5300*2050*2700 mm
E: Mieszalnik JS750 o większej mocy, 38,6 kW
Waga: 8000 kg
F: Betoniarka PLD 800, moc, 9 kW
Rozmiar palety: 1300*870 mm
