Le QT4-18 est une machine de moulage de blocs de taille moyenne, entièrement automatique et à haut rendement qui offre un équilibre optimal entre le coût d’investissement, l’efficacité de production et les exigences d’espace. Elle atteint une production à haut rendement grâce à une approche « rythme rapide, petits lots ».
Pour une ligne normale de fabrication de blocs creux, le prix sera d’environ 11000 $ à 13000 $.
Efficacité de production rapide : Théoriquement, elle peut produire 4 briques creuses standard (400*200*200 mm) toutes les 18 secondes, ce qui donne une production quotidienne (8 heures) de 6400 briques creuses.
Makatwirang Halaga ng Pamumuhunan: Dahil sa mas kompaktong pangunahing istruktura at mas maliit na pagsasaayos ng sistema ng haydroliko at panginginig kumpara sa mas malalaking modelo (tulad ng QT8-15), ang kabuuang gastos sa pagbili ng kagamitan para sa linya ng produksyon ay mas mababa, na ginagawa itong lubhang kaakit-akit para sa mga namumuhunan na may katamtamang badyet.
Nabawasang espasyo: Ang buong linya ng produksyon (kabilang ang dosing machine, belt conveyor, pangunahing unit, at stacker) ay nangangailangan ng relatibong maliit na lugar sa pabrika, sa gayon ay binabawasan ang mga gastos sa pag-upa o pagpapatayo ng pasilidad.
Ganap na awtomatikong operasyon: Nilagyan ng sistema ng kontrol na PLC, nakakamit nito ang kumpletong awtomatisasyon mula sa pag-supply ng materyal, paghubog, pag-alis ng hulma hanggang sa transportasyon ng mga pallet. Ang seksyon ng pagpa-pallet ay maaaring lagyan ng awtomatikong stacker o isang mas simple at mas murang sistema ng pamamahagi ng mga brick.
Makina na maraming gamit: Sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga hulma, maaari rin itong gumawa ng iba't ibang produktong semento tulad ng mga bloke, bordyur, at mga pampader.
SPÉCIFICATIONS DU PRODUIT :
- Description de la production d’usine de machine à briques QT4-18
a. Matière première utilisée : chargement par chargeuse sur roues dans la doseuse, besoin de 1 travailleur
b. Livraison du ciment dans le mélangeur, depuis le silo à ciment par convoyeur à vis de ciment
c. Mélangeur mélangeant la matière, puis livraison à la machine à briques par convoyeur, ici besoin de 1 travailleur
d. Après la production des blocs, le récepteur de blocs livre les blocs à l’empileur
e. Le chariot élévateur livre les blocs à la zone de cure, besoin de 1 travailleur
f. Zone de cure : La cure nécessite 10-15 jours, puis retirer les blocs de la palette ; besoin de 1-2 travailleurs
g. Après la cure, retirer les blocs de la palette, la palette est livrée à la machine d’alimentation en palettes par chariot élévateur
Les blocs sont déposés dans la zone de stockage des blocs
Total besoin d’environ 5-6 travailleurs dans l’usine de machine à blocs à embottement automatique QT4-18.
Pièces de la machine à briques QT4-18 :
A : 1. Système d’alimentation en palettes et Système d’alimentation en matière
B : Système de moulage de briques
C : Contrôleur PLC – Contrôle toute la ligne de production de briques.
D : Station hydraulique – Fournit la puissance hydraulique pour toute la ligne
E : Mélangeur JQ500 – Mélange automatiquement la matière pour la production de briques
F : Récepteur de blocs – Transporte la brique terminée
G : Empileur, il pourrait empiler 4-5 palettes de blocs – Transporte la palette de briques palette par palette vers le chariot manuel
H : Chariot élévateur manuel (2 pcs) – Transporte les briques vers le lieu de cure
Système optionnel : Machine d’alimentation en couleur
Étaler la couleur sur les briques (nécessaire seulement pour les briques colorées)
