Ang QT8-15 ay isang ganap na awtomatikong, mataas na kahusayan sa paggawa ng bloke. Ang pangunahing tampok nito ay ang mataas na kahusayan sa produksyon, nakakagawa ng 8 karaniwang guwang na bloke (400*200*200 mm) bawat 15 segundo, at humigit-kumulang 15,360 guwang na bloke araw-araw (8 oras).
Ang halaga ng isang karaniwang kumpletong set batay sa porma ng guwang na bloke ay tinatayang $32,000; ang listahan ng mga presyo batay sa iba't ibang porma ng ladrilyo ay bahagyang nag-iiba.
Tantrikong mga katangian:
Buong awtomatikong operasyon: Gumagamit ang PLC ng ganap na awtomatikong sistema ng kontrol, pinagsasama ang buong proseso mula sa pagpapakain ng materyal, paghubog, pag-alis ng hulma hanggang sa pag-stack. Nagtataglay ito ng mataas na antas ng automation at minimal na pag-asa sa manual na paggawa.
Malakas na Sistema ng Pag-ugoy: Upang makamit ang parehong epekto ng pagpapatigas sa mas maikling oras ng ikot, ang QT8-15 ay karaniwang nilagyan ng mas malakas na motor ng pag-ugoy at isang pinahusay na sistema ng pag-ugoy, tinitiyak na ang mga produkto ay nagpapanatili ng mataas na lakas at mahusay na hitsura kahit sa ilalim ng mabilis na produksyon.
Maraming mukha at nababagay: Sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga hulma, maaari itong gumawa ng iba't ibang mga produktong semento, tulad ng mga guwang na bloke, solidong brick, butas-butas na brick, curb stone, at mga brick na pampavement.
Pangunahing sangkap
Pangunahing Yunit (Core Molding Device)
Kongkreto batching machine
Sinturon ng Konbeyor
Buong Automated na Sistema ng Paghahatid ng Paleta
Paletayzer (o pang-industriyang robot)
PLC de-koryenteng sistema ng kontrol
- QT8-15 Vita Machine Factory Production Description
Pangunahing sangkap
Ang isang kumpletong linya ng produksyon ng QT8-15 ay karaniwang binubuo ng mga sumusunod na pangunahing bahagi:
Pangunahing Unit: Responsable para sa core molding equipment, pamamahagi ng materyales, panginginig, pagpindot, at pagtanggal ng hulma.
Kongkrit batching machine: awtomatikong sumusukat at naghahalo ng semento, aggregates (buhangin, bato), tubig, at iba pang mga additive.
Belt Conveyor: Ang pinaghalong kongkreto ay dumadaloy sa hopper sa itaas ng pangunahing yunit.
Buong Automated Pallet Conveying System: Ang mga pallet na nagdadala ng mga briquette ay awtomatikong ipinapakain sa pangunahing yunit at ipinapadala palabas pagkatapos ng pagmomolde.
पॅलेटाइझर/रोबोट: आपोआप ढीग बनवून मोल्ड केलेल्या विटांचे ब्लँक्स सुलभ क्युरिंग आणि वाहतुकीसाठी व्यवस्थित करते.
PLC Control Cabinet: Ang utak ng buong linya ng produksyon, nagsasama ng isang touchscreen para sa pagtatakda ng mga parameter at pagsubaybay sa kondisyon ng operasyon.
Workflow Review
बॅचिंग आणि मिक्सिंग: Ang mga hilaw na materyales ay pinaghahalo nang pantay-pantay sa makina ng pagbabatch ayon sa tinukoy na mga sukat.
कन्वेइंग: काँक्रीट एका बेल्ट कन्वेयर द्वारे मुख्य युनिटच्या हॉपरमध्ये वाहून नेले जाते.
वितरण: हॉपर मोल्ड्स काँक्रीटने समान रीतीने भरते.
व्हायब्रेशन आणि प्रेशरायझेशन: जोरदार व्हायब्रेशन आणि हायड्रॉलिक प्रेशर under, मोल्ड काँक्रीट द्रुतपणे कॉम्पॅक्ट आणि आकार देतो.
डिमोल्डिंग: आकार दिलेले विटा ब्लँक्स मोल्डमधून बाहेर काढले जातात आणि खाली असलेल्या पॅलेटवर सोडले जातात.
कन्वेइंग आणि स्टॅकिंग: विटा ब्लँक्स वाहून नेणारे पॅलेट्स मुख्य युनिटमधून बाहेर पाठवले जातात, जिथे एक स्टॅकर त्यांना स्वयंचलितपणे पकडतो आणि स्टॅक करतो.
क्युरिंग: स्टॅक केलेल्या विटा ब्लँक्स त्यांची अंतिम ताकद मिळवण्यासाठी पाण्याने क्युरिंगसाठी क्युरिंग क्षेत्रात नेले जातात.
