QT12-15 to‘liq avtomatlashtirilgan, yuqori quvvatli va samarali blok press mashinasidir. Uning “QT12-15” nomi har 15 soniyada 12 ta standart ichi bo‘sh g‘isht (400mm × 200mm × 200mm) ishlab chiqarishni anglatadi, ya’ni kuniga (8 soatda) 23040 dona 8 dyuymli ichi bo‘sh blok ishlab chiqarish mumkin.
Broqning oddiy narxi blokli ishlab chiqarish liniyasi uchun taxminan $38,000 ni tashkil etadi va narx ro'yxati turli g'isht qoliplari asosida biroz farq qiladi.
Asosiy Xususiyatlar:
To‘liq Avtomatlashtirilgan Operatsiya: Materialni oziqlantirish, joylashtirish, vibratsiyali presslash, qoliplardan chiqarish, tayyor mahsulotni yetkazish, palletlarni ko‘chirish va taxlashgacha bo‘lgan barcha jarayonlar dasturlashtiriladigan mantiqiy kontroller (PLC) tomonidan avtomatik boshqariladi. Inson aralashuvi asosan kuzatish, texnik xizmat ko‘rsatish va xom ashyo tayyorlash uchun amalga oshiriladi.
Yuqori Samaradorlik: Kuniga 8 soat ishlaganda, 19,200 teshikli g'ishtdan ko'proq mahsulot osonlik bilan ishlab chiqarish mumkin.
Ko'p Maqsadli Funksionallik: Turli qoliplarni almashtirish orqali, QT10-15 turli xil sement mahsulotlarini ishlab chiqara oladi, jumladan: Turli bloklar: teshikli bloklar, qattiq bloklar. Paving g'ishtlari: o'tli to'shak g'ishtlari, o'tkazuvchan g'ishtlar, plazalar uchun g'ishtlar, bordyur toshlari va boshqalar. O'rta va katta o'lchamdagi qurilish materiallari zavodlari va g'isht zavodlari uchun ideal. Qurilish chiqindilari, uchuvchi kul va shlak kabi qattiq chiqindi resurslaridan foydalanish loyihalari. Turli munitsipal muhandislik loyihalari uchun oldindan yig'ilgan komponentlarni ishlab chiqarish.
QT12-15 g'isht mashinasi zavodi ishlab chiqarish tavsifi
a. Xom ashyo uchun g'ildirakli yuklagichdan foydalanib, beton aralashtirish mashinasiga yetkazib beriladi; 1 nafar ishchi talab etiladi.
b. Semen yo'naltiriladi mikserga, sement silosidan sement vintli konveyeri yordamida.
c. Material aralashmasi aralashtiriladi va so‘ngra g‘isht mashinasiga yuboriladi; bu yerdagi konveyer uchun 1 nafar ishchi kerak bo‘ladi.
d. Sawise nggawe blok, kirim blok menyang stacker.
e. Forklift ngirim blok menyang area curing; mbutuhake 1 buruh.
f. Area curing: Curing butuh 10-15 dina, banjur njupuk blok metu saka palet; mbutuhake 1-2 buruh.
g. Sawise curing, njupuk blok metu saka palet, palet dikirimake menyang Mesin pakan Pallet kanthi forklift.
Blok dilebokake ing area stok blok.
SPESIFIKASI KANGGO MESIN BLOK OTOMATIS QT12-15
A: Mesin bata Host QT12-15
a. Sistem palet otomatis
b. Sistem pakan materi otomatis
Informasi teknis pabrik bata otomatis QT12-15:
B: Panrima blok
Daya total Mesin Utama QT12-15: 56 KW
C: Stacker, bisa lapisan 4-5 pallet blok
Siklus molding: 15 s
D: Conveyor 8m
Ukuran mesin bata Host: 5300*2050*2700 mm
E: Mixer JS750 luwih daya, 38.6 KW
Bobot: 8000 KG
F: Mesin batching PLD 800, daya, 9 KW
Ukuran palet: 1300*870 mm
