QT10-15は、完全自動、高強度、高効率のブロック成形機です。その名前「QT10-15」は、15秒ごとに標準的な空洞ブロック（400mm×200mm×200mm）を10個製造できることを意味します。
空洞ブロック生産ラインに基づく通常価格は約37,000米ドルです。ブロック金型によって価格は多少異なります。
Asosiy xususiyatlar:
To'liq avtomatlashtirilgan operatsiya: materiallarni ta'minlash, sozlash, tebranishli siqish, qoliplardan chiqarishdan tortib tayyor mahsulotlarni tashish, paletalarga o'tkazish va uylashgacha bo'lgan barcha jarayonlar dasturlanadigan mantiqiy boshqaruv (PLC) tomonidan avtomatik ravishda boshqariladi. Inson aralashuvi asosan nazorat qilish, texnik xizmat ko'rsatish va xom ashyolarni tayyorlash bilan cheklangan.
Yuqori samarali ishlab chiqarish: Bir kun (8 soat) ichida 19,200 dan ortiq kumush g'ishtlarni osonlikcha ishlab chiqarish mumkin.
Ko'p maqsadli funksiya: Turli xil qoliplarni almashtirish orqali QT10-15 har xil sement mahsulotlarini ishlab chiqarishi mumkin. Bular quyidagilarni o'z ichiga oladi: Turli bloklar: bo'sh bloklar, qattiq bloklar. Yo'l qoplamali g'ishtlar: shisha toshli, o'tkazuvchan g'isht, maydon g'ishtlari, bordyur va boshqalar. O'rta va yirik qurilish materiallari zavodlari, g'isht zavodlari uchun eng mos. Qurilish chiqindilari, uchqun kul, shlak kabi qattiq chiqindilarni qayta ishlash loyihalari. Turli munitsipal muhandislik loyihalari uchun oldindan yasalgan qismlarni ishlab chiqarish.
QT10-15レンガ製造機工場生産説明
a. 原料はホイールローダーを使用してバッチプラントに供給されます。作業員1名が必要です。
b. セメントはセメントサイロからセメントスクリュコンベアによりミキサーに供給されます。
c. ミキサーは材料を混合し、その後レンガ製造機に供給します。ここのコンベアには作業員1名が必要です。
d. ブロック作成後、ブロックはスタッカーに搬送されます。
e. フォークリフトがブロックを養生エリアに運びます。作業員1名が必要です。
f. 養生エリア：養生には10〜15日間必要です。その後、ブロックをパレットから取り出します。作業員1〜2名が必要です。
g. 養生後、ブロックをパレットから取り出し、パレットはフォークリフトによりパレット供給機に戻されます。
ブロックはブロック保管エリアに配置されます。
