QT4-25 là máy đúc khối tự động hoàn toàn cỡ nhỏ, kinh điển và rất thành công, phù hợp cho các nhà đầu tư quy mô vừa và nhỏ, doanh nghiệp thị trấn và các công ty sản xuất vật liệu xây dựng sử dụng phế thải công nghiệp (như tro bay, xỉ, xỉ quặng, phế thải xây dựng, v.v.).
Giá thông thường của một bộ máy sản xuất gạch block rỗng QT4-25 hoàn chỉnh sẽ vào khoảng 10.000 USD, giá cả sẽ dao động nhẹ tùy theo khuôn mẫu khác nhau.
Thông số kỹ thuật của mô hình này cho thấy khả năng sản xuất 4 viên gạch rỗng tiêu chuẩn (400×200×200 mm) mỗi 25 giây, về lý thuyết có thể sản xuất 4680 viên gạch rỗng tiêu chuẩn mỗi ngày (8 giờ làm việc).
Cấu trúc: Được sản xuất bằng kỹ thuật đúc cường độ cao và chính xác cùng vật liệu hàn đặc biệt, thân máy vững chắc đảm bảo độ ổn định vận hành lâu dài.
Phương pháp in: Rung động cơ học và áp suất thủy lực. Thông qua sự rung động kết hợp của khuôn và áp lực của hệ thống thủy lực, vật liệu bê tông đạt được độ đặc cao, đảm bảo độ bền của các viên gạch thô.
Hệ thống Điều khiển: Sử dụng PLC (Bộ điều khiển logic khả trình) và màn hình cảm ứng giao diện người-máy, cung cấp mức độ tự động hóa cao, vận hành đơn giản và khả năng lưu trữ nhiều công thức để dễ dàng chuyển đổi giữa việc sản xuất các sản phẩm khác nhau.
Máy Định Lượng: Định lượng tự động hoặc bán tự động xi măng, cốt liệu (đá, cát), tro bay và các nguyên liệu thô khác theo tỷ lệ cài đặt sẵn. Máy Trộn: Thường là máy trộn bê tông cưỡng bức loại JS350 hoặc 500, trộn đều nguyên liệu đã chuẩn bị và nước.
Băng tải: Được sử dụng để vận chuyển vật liệu bê tông đã trộn đến phễu của máy chính.
Băng tải gạch: Phân phối tự động các viên gạch thô đã được ép và định hình từ máy chính.
Hệ thống Vận chuyển Tấm/Ván: Bao gồm bộ cấp pallet và bộ dỡ pallet, tự động cung cấp các pallet chứa nguyên liệu gạch thô vào và ra khỏi máy chính, cho phép sản xuất liên tục.
Đặc điểm sản phẩm
- Mô tả quy trình sản xuất của nhà máy máy làm gạch QT4-25
1). Nguyên liệu thô: sử dụng xe goòng phễu để vận chuyển vào máy trộn; cần 2 công nhân.
2). Máy trộn: Trộn và sản xuất bê tông, sau đó băng tải sẽ chuyển bê tông đến phễu của máy sản xuất khối; cần 1 công nhân.
Máy sản xuất khối rỗng: Định hình khối, sau đó chuyển đến máy xếp thông qua bộ phận tiếp nhận khối; không cần công nhân vận hành.
Xe nâng tay: vận chuyển các khối bê tông mới đúc đến khu vực bảo dưỡng; cần 2 công nhân.
5). Khu vực ủ chín: Quá trình ủ chín cần 10-15 ngày, sau đó lấy các khối ra khỏi pallet.
Carrello: consegnare il pallet all’area della macchina per blocchi forati; necessario 1 lavoratore
7). Bán khối: Bán khối và quản lý; 1 công nhân
Totale necessari circa 5-6 lavoratori nella fabbrica di macchine per blocchi forati QT4-25.
