QT8-15 is 'n volledig outomatiese, hoë-doeltreffendheid blokvervaardigingsmasjien. Sy hoofkenmerk is sy hoë produksievermoë, wat elke 15 sekondes 8 standaard hol blokke (400*200*200 mm) produseer, en ongeveer 15,360 hol blokke per dag (8 uur).
'n Holle blokvorm op grondslag, die prys van 'n algemene volledige stel sal ongeveer $32,000 wees, gebaseer op verskillende baksteen vorms, die pryslys effens verskil.
Tegniese spesifikasies:
Volledige outomatiese bedryf: PLC gebruik 'n volledige outomatiese beheerstelsel wat die hele proses van materiaalvulling, vervaardiging, demolding tot stapeling integreer. Dit bied 'n hoë graad van outomatisering en minimale afhanklikheid van handearbeid.
Kragtige vibrasiestelsel: Om dieselfde verdigtingsuitwerking in 'n kort siklustyd te verkry, is die QT8-15 gewoonlik toegerus met 'n kragtiger vibrasiemotor en 'n geoptimaliseerde vibrasiestelsel, wat verseker dat die produk hoë sterkte en uitstekende voorkoms behou selfs onder hoëspoedproduksie.
Veelsydig en aanpasbaar: Deur die vorm te verander, kan dit verskeie sementprodukte vervaardig, soos hol blokke, soliede stene, geperforeerde stene, kerb stene en plaveisel stene.
hoofbestanddele
Hoofeenheid (kernvormtoestel)
Konkrete bacheringsmasjien
Bandvervoerder
Volledige outomatiese paletvervoerstelsel
Palletiser (of industriële robot)
PLC elektriese beheerstelsel
- QT8-15 Brick Machine Factory Production Details
hoofbestanddele
'n Volledige QT8-15 produksielyn sluit gewoonlik die volgende hoofkomponente in:
मुख्य यूनिट: कोर मोल्डिंग उपकरण, सामग्री वितरण, कंपन, दबाव और डीमोल्डिंग के लिए जिम्मेदार।
कंक्रीट बैचिंग मशीन: सीमेंट, एग्रीगेट्स (रेत, पत्थर), पानी और अन्य योजक को स्वचालित रूप से मापती और मिलाती है।
बेल्ट कन्वेयर: मिश्रित कंक्रीट को मुख्य यूनिट के ऊपर की होपर तक पहुँचाता है।
पूर्ण स्वचालित पैलेट कन्वेयिंग सिस्टम: ईंट के खाली ढांचे (ब्लैंक) ले जाने वाले पैलेट्स को स्वचालित रूप से मुख्य यूनिट में फीड करता है और मोल्डिंग के बाद बाहर निकालता है।
पैलेटाइज़र/रोबोट: ढली हुई ईंट के खाली ढांचों को आसान क्योरिंग और परिवहन के लिए स्वचालित रूप से स्टैक में व्यवस्थित करता है।
पीएलसी कंट्रोल कैबिनेट: पूरी उत्पादन लाइन का दिमाग, जो पैरामीटर सेट करने और ऑपरेटिंग स्थिति की निगरानी के लिए एक टचस्क्रीन को एकीकृत करता है।
कार्यप्रवाह अवलोकन
बैचिंग और मिक्सिंग: कच्चे माल को निर्दिष्ट अनुपात के अनुसार बैचिंग मशीन में समान रूप से मिलाया जाता है।
कन्वेयिंग: कंक्रीट को बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से मुख्य यूनिट की होपर तक पहुँचाया जाता है।
वितरण: होपर मोल्ड को कंक्रीट से समान रूप से भरता है।
कंपन और दबाव: मजबूत कंपन और हाइड्रोलिक दबाव के तहत, मोल्ड तेजी से कंक्रीट को संकुचित और आकार देता है।
डीमोल्डिंग: ढले हुए ईंट के खाली ढांचे मोल्ड से बाहर निकल जाते हैं और नीचे पैलेट पर रह जाते हैं।
कन्वेयिंग और स्टैकिंग: ईंट के खाली ढांचे ले जाने वाले पैलेट मुख्य यूनिट से बाहर भेजे जाते हैं, जहां एक स्टैकर स्वचालित रूप से उन्हें पकड़कर स्टैक करता है।
क्योरिंग: स्टैक की गई ईंट के खाली ढांचों को उनकी अंतिम ताकत हासिल करने के लिए पानी से क्योरिंग (उपचार) के लिए क्योरिंग क्षेत्र में ले जाया जाता है।
