Die QT4-18 is 'n mediumgrootte blokvormmasjien, volledig outomaties en hoogs doeltreffend, wat 'n optimale balans bereik tussen investeringskoste, produksiedoeltreffendheid en ruimtevereistes. Dit bereik hoë doeltreffendheidproduksie deur 'n "vinnige tempo en klein lotte"-benadering.
- Hoë Produksiedoeltreffendheid:Teoreties kan dit 4 standaard holblokke (400*200*200 mm) elke 18 sekondes vervaardig, wat lei tot 'n daaglikse produksie (8 ure) van 6400 holblokke.
- Redelike Investering KosteAs gevolg van sy relatief kompakte hoofstruktuur en 'n kleiner hidrouliese en vibrasiestelselkonfigurasie in vergelyking met groter modelle (soos die QT8-15), is die algehele toerustingaankoopkoste van die produksielyn laer, wat dit baie aantreklik maak vir beleggers met matige begrotings.
- Klein Voetspoor:Die hele produksielyn (insluitend die doseermasjien, die vervoerband, die hoofmasjien en die stapelaar) vereis 'n relatief klein fabrieksarea, wat die huur- of boukoste van die fabriek verminder.
- Totaal Geoutomatiseerde Operasie:Toegerus met 'n PLC-beheerstelsel, bereik dit volledige outomatisering vanaf die toevoer van materiaal, die vorming, die ontvorming tot die vervoer van pallette. Die stapelafdeling kan toegerus word met 'n outomatiese stapelaar of met 'n eenvoudiger en laer koste baksteenverspreidingstelsel.
- Veelsydige Masjien:Deur die vorms te verander, kan dit ook verskeie sementprodukte soos blokke, straatklinkers en plaveisels vervaardig.
Outomatiese blokmasjien QT4-18
PRODUKSPESIFIKASIES
- Beskrywing van die fabrieksproduksie van die QT4-18 baksteenmasjien.
a. Die grondstof word met 'n wielaangedraaide laaier by die doseerder afgelewer, dit benodig 1 werker.
b. Die sement word vanaf die sementsilo na die menger vervoer deur 'n sementwormskroef.
c. La mezcladora mezcla el material, luego lo entrega a la máquina de ladrillos por transportador, aquí necesita 1 trabajador.
d. Después de producir los bloques, el receptor de bloques los entrega al apilador.
e. La carretilla elevadora lleva los bloques al área de curado, necesita 1 trabajador.
f. Área de curado: El curado necesita 10-15 días, luego se sacan los bloques del palé; necesitan 1-2 trabajadores.
g. Después del curado, se sacan los bloques del palé, el palé se lleva a la máquina alimentadora de palés con carretilla elevadora. Los bloques se colocan en el área de almacenamiento de bloques.
Total necesitan aproximadamente 5-6 trabajadores en la fábrica con máquina automática de bloques de enclavamiento QT4-18.
Máquina de adoquines QT4-18
| A | NOMBRE DE LA MÁQUINA | FUNCIÓN |
|---|---|---|
| B | Máquina de ladrillos QT4-18 | 1. Sistema de alimentación de palés 2. Sistema de alimentación de material 3. Sistema de moldeado de ladrillos |
| C | Controlador PLC | Controla toda la línea de producción de ladrillos mediante PLC automático, completamente automática. |
| D | Estación hidráulica | Suministra la potencia hidráulica para toda la línea |
| E | Mezcladora JQ500 | Mezcla material automáticamente para la producción de ladrillos |
| F | Receptor de bloques | Transporta el ladrillo terminado |
| G | Apilador, puede apilar bloques de 4-5 capas en palés | Transporta los palés de ladrillos palé por palé al carro manual |
| H | Carro de horquilla manual (2 pcs) | Transporta los ladrillos al lugar de curado |
| Sistema Opcional | Máquina alimentadora de color | Esparce color sobre los ladrillos (solo lo necesitan los ladrillos coloreados) |