QT10-15 એ એક સંપૂર્ણ સ્વચાલિત, ઉચ્ચ-શક્તિ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ધરાવતી બ્લોક મોલ્ડિંગ મશીન છે. તેનું નામ, “QT10-15”, નો અર્થ છે કે તે દર 15 સેકંડે 10 માનક ખોરાક ઈંટો (400mm × 200mm × 200mm) ઉત્પાદન કરી શકે છે.
ખોરાક બ્લોક પ્રોડક્શન લાઇનના આધારે સામાન્ય કિંમત લગભગ $37,000 છે; વિવિધ બ્લોક મોલ્ડ્સના આધારે કિંમત સૂચિ થોડી ફેરફાર થશે.
Características principales:
Operación completamente automatizada: desde la alimentación de material, colocación, prensado de compuestos, desmoldeo, hasta el transporte del producto terminado, transferencia de paletas y apilado, todo es controlado automáticamente por un controlador lógico programable (PLC). La intervención humana se destina principalmente a monitoreo, mantenimiento y preparación de materias primas.
Producción de alto rendimiento: puede producir fácilmente más de 19,200 ladrillos de comida al día (8 horas).
Capacidad multifuncional: Al cambiar diferentes moldes, la QT10-15 puede producir una amplia variedad de productos de cemento, que incluyen: diversos bloques: bloques huecos, bloques sólidos. Ladrillos de pavimentación: adoquines de césped, ladrillos permeables, ladrillos para plazas, piedras de bordillo, etc. Ideal para fábricas de materiales de construcción y ladrillos de tamaño mediano y grande. Proyectos para la utilización de recursos de desechos sólidos como residuos de construcción, cenizas volantes y escoria. Producción de componentes prefabricados para diversos proyectos de ingeniería municipal.
QT10-15 ઈંટ મશીન ફેક્ટરી ઉત્પાદન વર્ણન
a. Utilice la cargadora de ruedas para entregar la materia prima en la máquina de dosificación; se requiere 1 trabajador.
b. Entrega de cemento desde el silo de cemento al mezclador mediante el transportador de tornillo de cemento.
c. La mezcladora mezcla los materiales, luego los entrega a la máquina de ladrillos; aquí se requiere 1 trabajador para el transportador.
d. Después de crear los bloques, entregue los bloques en el apilador.
e. El montacargas entrega los bloques al área de curado; se requiere 1 trabajador.
f. Área de curado: Se requieren de 10 a 15 días para el curado, luego retire los bloques del palet; se necesitan de 1 a 2 trabajadores.
g. Después del curado, los bloques se retiran del palet, y el palet se entrega a la máquina alimentadora de palets mediante una carretilla elevadora.
Los bloques se colocan en el área de bloques.
